Область применения
Токарный автомат продольного точения JIANKE MR32-6II предназначен для серийного выпуска высокоточных деталей в условиях интенсивного производства. Станок оснащён двумя шпинделями и системой управления с множеством осей (X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, C1, C2), что обеспечивает возможность выполнения сложных технологических операций с высокой скоростью и точностью. Благодаря мощной конструкции и стабильной работе в трёхсменном режиме, этот автомат оптимально подходит для предприятий с высокими производственными нагрузками.
Технические характеристики
- Максимальный диаметр обработки: 32 мм.
- Максимальная длина обработки: 260 мм с люнетной втулкой.
- Системы ЧПУ: Syntec, Mitsubishi, Fanuc — для точного и гибкого управления процессом.
- Частота вращения шпинделя: до 8000 об/мин, что обеспечивает быструю и чистовую обработку.
- Мощность главного шпинделя/противошпинделя:
- 5 кВт / 6 кВт.
Типы операций
- Точение: Высокоточная обработка наружных и внутренних поверхностей сложной конфигурации.
- Сверление: Выполнение отверстий с соблюдением допусков.
- Нарезание резьбы: Формирование внутренней и внешней резьбы с высокой точностью.
- Фрезерование: Создание сложных контуров, канавок и профилей.
Области применения
Токарный автомат JIANKE MR32-6II используется на предприятиях различных отраслей, где необходима стабильная точность и высокая производительность:
- Автомобилестроение: Производство узлов трансмиссии и деталей двигателей.
- Авиастроение: Изготовление ответственных элементов аэрокосмической техники.
- Медицинская промышленность: Выпуск сложных хирургических инструментов и имплантатов.
JIANKE MR32-6II — это оптимальное решение для предприятий, ориентированных на увеличение объёмов выпуска и обеспечение стабильного качества продукции.
Преимущества
Преимущества модели JIANKE MR32-6II
- Эффективность для массового производства: Оптимизирован для крупносерийного производства с возможностью непрерывной работы в три смены.
- Высокая производительная способность: Сокращение времени производства за счет одновременной обработки с двух сторон.
- Надежность и долговечность: Использование компонентов высокого качества, таких как подшипники NSK и направляющие THK.
- Универсальность и адаптивность: Легкая настройка и переключение между различными режимами работы улучшают производственную гибкость.
Особенности конструкции
- Прочная конструкция станины: Чугунная литая станина минимизирует ошибки, связанные с вибрацией и терморасширением.
- Высокая универсальность: Возможность использования различных типов инструментов увеличивает эффективность и адаптируемость к разнообразным производственным задачам.
- Масляное охлаждение шпинделей: Обеспечивает стабильность работы при высоких скоростях и продлевает срок службы оборудования.
- Способность работать в трех сменах: Гарантирует непрерывное производство, что критично для массового выпуска продукции.
Стандартная компоновка автомата продольного точения включает в себя:
- цанги барфидера
- цанги главного шпинделя
- люнетной (направляющей) цанги
- цанги противошпинделя.
Для полноценной работы станка рекомендуется к приобретению данные цанги.
