Токарный автомат продольного точения JIANKE MA25-3II предназначен для высокоточной обработки материалов, включая труднообрабатываемые сплавы. Оснащённый одним шпинделем и множеством осей для обработки (X1Y1Z1), данный станок позволяет обрабатывать детали сложных форм. Это делает его идеальным для производства в высокотехнологичных отраслях, требующих максимальной точности и эффективности.
Типы операций
Точение: Включает обработку наружных и внутренних поверхностей с высокой точностью.
Сверление: Выполнение прецизионных отверстий.
Фрезерование: Обработка поверхностей с созданием канавок и комплексных форм.
Нарезание резьбы: Возможность создания внутренней и внешней резьбы.
Области применения
Автомат продольного точения JIANKE MA25-3II находит применение в различных отраслях благодаря своей универсальности и точности:
Медицинская промышленность: Изготовление хирургических инструментов и имплантов.
Авиационная промышленность: Производство компонентов для авиадвигателей и другого оборудования.
Электроника: Создание компонентов для микроэлектроники, требующих высокой точности.
Часовое производство: Обработка мелких деталей для часов механизмов.
Токарный автомат продольного точения JIANKE MA25-3II — это надежное и точное оборудование, предназначенное для производства сложных деталей в условиях, требующих высокой точности и оперативности.
Применение высококачественных материалов: Использование компонентов от ведущих мировых производителей, таких как NSK и THK, гарантирует надежность и точность.
Возможности настройки: Адаптация к различным производственным потребностям с помощью настраиваемых параметров работы станка.
Продолжительный срок службы: Долговечность благодаря качественным компонентам и продуманной конструкции.
Эффективность и производительность: Сокращение времени обработки за счет высоких скоростей шпинделя и продвинутой системы ЧПУ.
Гибкость использования: Легкость переключения между разными режимами работы увеличивает пропускную способность и снижает время наладки.
Конструкция станины: Единая литая конструкция станины обеспечивает повышенную жёсткость и стабильность, минимизируя вибрации и термическое расширение в процессе работы.
Инструментальная платформа: Включает в себя блоки токарного, осевого и радиального инструментов, в том числе приводных, что расширяет функциональные возможности станка.
Продвинутая система ЧПУ: Поддержка нескольких видов систем ЧПУ упрощает интеграцию станка в различные производственные линии и обеспечивает точность выполнения сложных программ.
Электрический шпиндель с масляным охлаждением: Гарантирует оптимальную температуру шпинделя даже при высоких скоростях вращения, что способствует долговечности оборудования и качеству обработки.
Гибкость конфигурации: Возможность легкой настройки станка для работы с люнетной втулкой или без неё делает его подходящим для широкого спектра производственных задач.
Стандартная комплектация
— Система ЧПУ Syntec 210TB-A;
— Главный шпиндель (прямой привод)
— Индексация главного шпинделя 0,001 градус – ось С;
— Интерфейс податчика прутка;
— Вращающаяся направляющаяся втулка;
— Ручной маховичок управления
— Трансформатор 380В
— Конвейер обработанных деталей;
— Пневматический тормоз главного шпинделя;
— Освещение рабочей зоны;
— Сигнальная лампа станка;
— Набор инструментов обслуживания станка;
— Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
— Инструкция по эксплуатации станка.
Особенности конструкции
Стандартная компоновка автомата продольного точения включает в себя:
- цанги барфидера
- цанги главного шпинделя
- люнетной (направляющей) цанги
- цанги противошпинделя.
Для полноценной работы станка рекомендуется к приобретению данные цанги.
