Обрабатывающий центр с подвижным порталом XKW2642 J

Производитель:

Китай

Длина рабочего стола, мм

16000

Ширина рабочего стола, мм

3000

Макс. нагрузка на рабочий стол, кг

10000

Мощность шпинделя, кВт

30/36

Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин

3500

Кол-во инструментов, шт.

24/32/40/60

Больше характеристик

Все включено

ПНР + обучение бесплатно

Сопровождение технолога

Подбор модели по чертежам

Грант с возвратом до 50%

Сервис всегда на связи

Антон Данилов

технолог

Проработаю технологический процесс с подбором инструмента по вашим чертежам

Лизинг, господдержка, гранты

Компенсация от государства
- до 50% от стоимости!

Рассчитайте платежи онлайн за минуту

Описание

Характеристики

Окупаемость

Лизинг

Доставка

Область применения

Обрабатывающий центр с подвижным порталом XKW2642.10 является мощным инструментом для обработки крупногабаритных и тяжёлых деталей, оснащённый редуктором ZF для оптимальной передачи мощности и высокого крутящего момента. Ключевые технические характеристики:

Перемещение по оси X: 16800 мм.
Максимальная скорость шпинделя: 3500 об/мин.
Мощность шпинделя: 30/36 кВт.
Размер рабочего стола: 3000×16000 мм.
Максимальная нагрузка на стол: 10000 кг.
Крутящий момент шпинделя: 1050 Нм в режиме S1 и 1260 Нм в режиме S6.

Область применения:

Авиационная промышленность: Производство крупных деталей для самолётов, требующих высокой точности и прочности.
Судостроение: Изготовление элементов корпусов судов и других крупных морских конструкций.
Тяжёлое машиностроение: Обработка крупных компонентов для горнодобывающей и строительной техники.
Энергетика: Изготовление крупных и тяжёлых деталей для энергетических установок.

Обрабатывающий центр XKW2642.10 обеспечивает выдающуюся производительность и надёжность в обработке крупных и сложных деталей, что делает его востребованным решением для промышленных предприятий, стремящихся к максимизации качества и эффективности производства.

Преимущества

Мощная обработка: Особенно подходит для работы с твердыми сплавами и другими труднообрабатываемыми материалами благодаря высокому крутящему моменту.
Высокая производительность: Уменьшение времени на обработку за счет увеличенной скорости и мощности шпинделя.
Универсальность применения: Подходит для широкого спектра отраслей благодаря своей мощности и возможностям обработки больших размеров.

Конструктивные особенности

Редуктор ZF: Усиленный редуктор обеспечивает высокий крутящий момент и надёжную передачу мощности, что позволяет станку обрабатывать самые твёрдые материалы с высокой эффективностью.
Подвижный портал: Повышает оперативность и упрощает обработку крупных заготовок, облегчая их позиционирование и установку на станке.
Продвинутая система ЧПУ: Система ЧПУ Siemens 828D или FANUC 0i-MF предоставляет превосходный уровень контроля над обработкой, гарантируя точность и повторяемость результатов.

Характеристики

Рабочий стол

Длина рабочего стола, мм

16000

Ширина рабочего стола, мм

3000

Т-образные пазы, мм

36×250

Макс. нагрузка на рабочий стол, кг

10000

Перемещения

Перемещение по оси Х, мм

16800

Перемещение по оси Y, мм

4600

Перемещение по оси Z, мм

1500

Шпиндель

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм

1750

Конус шпинделя

BT50

Мощность шпинделя, кВт

30/36

Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин

3500

Инструментальный магазин

Кол-во инструментов, шт.

24/32/40/60

Макс. вес инструмента, кг

Макс. длина инструмента, мм

350

Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой), мм

125

Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой), мм

230

Система ЧПУ

SIEMENS 828D /FANUC 0i-MF

Весогабаритные характеристики

Габариты: длина (мм)

23000

Габариты: ширина (мм)

8000

Габариты: высота (мм)

6800

Масса (кг)

170000

Калькулятор окупаемости станка

Стоимость станка (руб): 0

Доход от одного заказа (руб): 5,000

Рабочие дни в месяц: 20

Заказы в день: 3

Ежемесячные затраты (руб): 20,000

Зарплата оператора ЧПУ (руб): 50,000

Срок окупаемости: __ месяцев

Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

1 000 000

₽

Аванс

10000

₽

Срок лизинга

месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽ / мес.

Условия оплаты и доставки

ОПЛАТА

Всё представленное оборудование и запчасти, а также услуги сервиса можно приобрести только по безналичному расчету.

1. Оплата для юридических лиц банковским переводом потребует карточки организации с указанием:

Названия фирмы;
ИНН;
КПП;
Юридического адреса;
Почтового адреса;
Банковских реквизитов.

Карточку организации можно прислать удобным для Вас способом на e-mail: askme@metallmash.ru либо непосредственно Вашему менеджеру. После получения необходимых данных вам будет направлен договор и счет на оплату.

2. Оплата для физических лиц потребует:

ФИО плательщика;
Данные его паспорта.

После получения этой информации вам также будет направлен договор и счет на оплату.

ДОСТАВКА

Осуществим доставку вашего оборудования не только в пределах Московского региона, но и в любую часть России — с помощью транспортных компаний на заранее оговоренных условиях.

Информацию по стоимости доставки и срокам получения оборудования вы можете уточнить у наших менеджеров.

Возможен самовывоз купленных станков с территории нашего склада: г. Ногинск.

Видео

Отзывы

Вопросы-Ответы

Как выбрать размер стола?

Чтобы выбрать размер рабочего стола для портального фрезерного станка, определите максимальные размеры заготовок, с которыми вы будете работать, а также учтите необходимое пространство для крепления детали и движения инструмента. Стол должен быть немного больше наибольшей заготовки и обеспечивать свободное перемещение фрезы по всей обрабатываемой поверхности

На что влияет точность позиционирования?

Точность позиционирования влияет на точность конечного изделия и качество обработки, поскольку любая погрешность позиционирования приводит к отклонению от заданной геометрии детали или объекта. Низкая точность может привести к браку, увеличению производственных затрат и невозможности выполнения технологических операций.

По каким критериям выбирать портальный фрезерный станок?

При выборе портального фрезерного станка ключевыми критериями являются размеры рабочей зоны для обработки деталей, мощность шпинделя для работы с разными материалами, скорость вращения для обработки твердых или мягких материалов, точность и скорость перемещения осей для производительности, а также наличие дополнительных осей и функций для решения сложных задач. Важно учитывать тип обрабатываемого материала, а также иметь запас по параметрам для будущих задач и оснастки.

Какова конструкция портала и как она обеспечивает стабильность при больших вылетах?

Конструкция портала портального фрезерного обрабатывающего центра представляет собой массивную П-образную раму, состоящую из двух вертикальных колонн и горизонтальной поперечной балки. На этой балке монтируется узел со шпинделем, а сам портал перемещается вдоль продольной оси станка, тогда как шпиндель двигается по порталу в вертикальном и горизонтальном направлениях. Портал обеспечивает жесткость конструкции и снижает вибрации, позволяя обрабатывать крупные заготовки на рабочем столе.

Какой тип привода по длинным осям используется и как это влияет на скорость, точность и ресурс?

На портальных фрезерных станках для длинных осей (X и Y) чаще всего используют привод с серводвигателями, который обеспечивает высокую скорость и точность благодаря прямому соединению двигателя с осью без ременных передач. Это также способствует увеличению ресурса, так как уменьшается износ и люфт. Реечный привод используется для высоких скоростей при меньших требованиях к точности или на больших скоростях на длительных перемещениях.

Файлы