Обязательное тестирование каждого станка перед отгрузкой на заводе KAFO:
— 3D контроль узлов станка с помощью высокоточных координатно-измерительных машин (КИМ) перед сборкой;
— Калибровка станка лазерным интерферометром;
— BallBar Test: проверка точности позиционирования и круговой интерполяции, тест качества приводов и согласованности их работы;
— Тест на вибрации;
— Тест на радиальную жесткость шпинделя;
— ЗD обработка тесовой детали (полусфера).
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus 10,4” цветной дисплей LCD, AICC II, USB;
- Функция системы ЧПУ – жесткое нарезание резьбы;
- Трансформатор 25 кВА;
- Двигатель шпинделя 11/15 кВт, прямой привод, 10000 об/мин;
- Конус шпинделя BВТ-40;
- Масляное охлаждение шпинделя;
- Линейные направляющие качения;
- Автоматический инструментальный магазин на 24 инструмента барабанного типа c манипулятором;
- Конвейер стружки шнековый с контейнером;
- Система воздушного обдува детали;
- Система воздушного обдува посадочного конуса шпинделя;
- Автоматическая система смазки;
- Система подачи СОЖ;
- Пистолет для подачи СОЖ;
- Кондиционер электрошкафа;
- Сепаратор масла (маслоотделитель);
- Телескопическая защита направляющих;
- Полная кабинетная защита станка;
- Лампа освещения рабочей зоны;
- Лампа сигнальная;
- Пистолет воздушный;
- Регулируемые опоры станка;
- Автоматическое отключение питания по завершению программы, М30;
- Инструменты для обслуживания станка;
Инструкция по эксплуатации на русском языке
Особенности конструкции
- Шпиндель с прямым приводом обеспечивает низкий уровень шума и вибраций, меньшие люфты;
- Увеличенное расстояние между подшипниками шпинделя для большей жесткости и длительного срока службы;
- Привод по оси Z с серво-мотором и без противовеса обеспечивает высокие скорости перемещений при 3D обработке и повышает производительность станка;
- Модуль обнаружения сбоев электропитания защищает станок и деталь от повреждений;







