Область применения
VMC850 — это высокоточный и производительный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр, предназначенный для выполнения широкого спектра технологических операций: фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы и 3D-обработки.
Модель оснащена четвёртой осью (поворотным столом), что значительно расширяет технологические возможности станка и позволяет выполнять многостороннюю обработку деталей за один установ.
Благодаря своей точности, мощности и стабильности, станок применяется в автомобилестроении, авиастроении, приборостроении и медицинской промышленности.
Области применения
•Автомобилестроение: обработка блоков цилиндров, корпусов КПП, элементов подвески и деталей трансмиссий.
•Авиастроение: производство конструкционных элементов, лопаток и корпусов двигателей, узлов фюзеляжа.
•Медицина: изготовление хирургических инструментов, ортопедических имплантатов и микроинженерных компонентов.
•Машиностроение и энергетика: обработка корпусов насосов, кронштейнов, пресс-форм и деталей сложной геометрии.
Преимущества
•Перемещения по осям:
X — 800 мм, Y — 500 мм, Z — 500 мм.
Эти параметры обеспечивают возможность обработки деталей среднего размера с высокой точностью и стабильностью.
•Рабочий стол:
Размер 1000×500 мм, максимальная нагрузка — до 500 кг.
Оснащён Т-образными пазами 18×5×90 мм для удобного крепления заготовок.
•Шпиндель:
Высокоскоростной шпиндель BT-40, частота вращения — до 10 000 об/мин, что позволяет обрабатывать широкий диапазон материалов — от алюминия до инструментальных сталей.
•Четвёртая ось (опция):
Поворотный стол с сервоприводом обеспечивает обработку деталей по нескольким плоскостям без повторного базирования, что значительно повышает точность и сокращает время цикла.
•Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus:
Цветной графический интерфейс, поддержка 4 осей, 3D-интерполяция и коррекция инструмента.
Система обеспечивает точное управление траекторией, плавность обработки и высокое качество поверхности.
По желанию заказчика возможна установка систем Siemens 828D или Mitsubishi.
•Конструкция:
Станина из высокопрочного чугуна с термообработкой, обеспечивающая минимальные вибрации и стабильную жёсткость даже при интенсивной эксплуатации.
•Автоматическая система смазки:
Поддерживает оптимальную подачу смазочного материала к направляющим и винтовым парам, снижая износ и увеличивая срок службы узлов.
•Кондиционер электрошкафа:
Поддерживает стабильную температуру в шкафу управления, предотвращая перегрев электроники и продлевая срок службы компонентов ЧПУ.
•Совместимость с дополнительным оборудованием:
Возможна установка поворотных столов Baixuchen и систем измерения Renishaw (TS27, OMP60) для автоматизации измерений инструмента и заготовок.
Особенности конструкции
•Расширенные возможности обработки благодаря 4-й оси;
•Высокая скорость шпинделя — до 10 000 об/мин для чистовой обработки;
•Прочная станина, исключающая вибрации и деформации;
•Простота программирования и интеграция с CAD/CAM-системами;
•Высокая динамика перемещений и точность позиционирования;
•Использование комплектующих ведущих мировых брендов — Fanuc, HIWIN, Baixuchen, Renishaw.
