Максимальные размеры заготовки, мм: 640х400
Максимальный вес заготовки, кг: 350
В современной промышленной металлообработке все чаще возникает необходимость использования узкопрофильных станков для выполнения специфических задач. Одним из востребованных видов такого оборудования являются электроэрозионные станки с ЧПУ. Их работа основана на контролируемом разрушении поверхности металла путем направленного точечного воздействия импульсных электрических разрядов. В результате электрической эрозии в зоне импульса происходит нагрев, расплавление и частичное испарение металла. С помощью таких станков можно обрабатывать только токопроводящие материалы.
Существует три вида станков электроэрозионной резки, различающихся по типу рабочего инструмента, в качестве которого выступает токопроводящий электрод:
Поэтому перед покупкой эрозионного станка необходимо точно определить выполняемые на нем задачи и виды обрабатываемых материалов. При возникновении технических вопросов, лучше всего проконсультироваться у специалистов.
Такое оборудование используют для изготовления пресс-форм, матриц и штампов, резки глубоких отверстий малого радиуса и сложных по профилю выемок. Они позволяют добиться максимально качественной обработки металла, поверхности деталей и заготовок. Электроэрозионный проволочно-вырезной станок способен справиться с самыми сложными задачами и добиться необходимого результата. Однако при этом очень важно учитывать механические характеристики обрабатываемого материала.
Это промышленное оборудование используют для многопроходной прошивки отверстий и углублений сложной конфигурации в деталях и заготовках. Копировально-прошивные станки могут наносить маркировку готовых изделий, выполнять объемное копирование и доводку деталей до необходимой точности изготовления. Электроэрозионный вырезной станок может обрабатывать легированные стали, высокопрочные композитные сплавы, титан, графиты и другие материалы.
Электрические импульсы воздействуют на поверхность без доступа воздуха в среде изолирующего диэлектрика. Это позволяет избежать образования искр, капель металла, прямого контакта с электродом и окислительных процессов.
Главная специфика электродиффузионных сверлильных станков заключается в возможности получать отверстия малого размера от 0,03 до 6,0 мм при соотношении диаметра к глубине до 1:250. При этом строго соблюдается целый ряд требований и ограничений, относительно точности диаметра по всей длине отверстия, шероховатости стенок, прямолинейности, по фиксации хода сверления при вхождении во внутренние полости детали.