Область применения
Металлообработка: Используется для изготовления различных металлических деталей и конструкций, обеспечивая точность и надежность в производственных процессах.
Производство металлоконструкций: Позволяет выполнять резку и обработку крупных металлических листов, что востребовано в строительстве при создании каркасных и несущих элементов.
Автомобильная промышленность: Применяется для производства кузовных панелей, трубных компонентов и сложных металлических деталей, требующих высокой точности и качества обработки.
Преимущества
1. Высокая производительность: Мощность лазера 1500 Вт и нестандартная рабочая зона позволяют обрабатывать крупногабаритные заготовки, что сокращает количество операций и снижает затраты на производство.
2. Удобство работы с большими листами: Рабочая зона размером 6000 мм × 2000 мм позволяет выполнять резку металлов больших размеров, снижая необходимость в дополнительной обработке и разделке листов.
3. Автоматизация и точность: Современные функции ПО, такие как NESTING и LEAD POS, помогают оптимизировать процесс резки и обеспечивают высокое качество готовых деталей.
Лазерный станок SF6020AM 1500W – это универсальное и высокоэффективное решение для предприятий, которые нуждаются в гибкости и производительности при работе с крупными металлическими заготовками. Станок обеспечивает высокую точность и качество резки, что делает его идеальным для многоцелевого использования в различных отраслях промышленности.
Преимущества программного обеспечения CypCut:
Программное обеспечение CypCut предоставляет набор функций, упрощающих управление станком и повышающих его производительность:
1. NESTING: Автоматическое размещение деталей на рабочем листе с целью минимизации отходов и максимального использования материала. ПО также рассчитывает время выполнения задания, что упрощает планирование производственных циклов.
2. MICRO JOINT: Микро-перемычки помогают удерживать детали в заготовке после резки, что предотвращает выпадение и возможное повреждение готовых элементов.
3. LEAD POS: Функция охлаждающих точек, предназначенная для предотвращения перегрева металла при обработке сложных деталей и углов, особенно актуальна при низкой скорости резки.
4. FLYCUT: Ускоряет процесс перфорации при работе с тонкими материалами, сокращая общее время обработки и увеличивая производительность.
Особенности конструкции
1. Нестандартная рабочая зона: Рабочая зона размером 6000 мм × 2000 мм позволяет эффективно обрабатывать крупные листы металла, что особенно важно для компаний, работающих с крупногабаритными изделиями и стремящихся сократить количество операций.
2. Сменный стол: Система сменного стола сокращает время загрузки и выгрузки заготовок, что повышает общую производительность и снижает затраты на производство.
3. Интегрированная система охлаждения: Водяной чиллер поддерживает стабильную температуру работы, предотвращая перегрев и обеспечивая долговечную эксплуатацию оборудования.
4. Жёсткая станина: Прочная станина снижает вибрации и обеспечивает высокую точность резки, что особенно важно при работе с крупными металлическими листами.
