Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ AD-R 30135

Описание

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛИСТОГИБОЧНЫХ ПРЕССОВ 

Сегодня самая простая, быстрая и точная гибка выполняется на станках с ЧПУ. Благодаря широкой области применения эти машины предпочтительны по своей скорости и низкой стоимости на металлургических заводах, в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, обрабатывающей промышленности, строительстве, энергетике и алюминиевом секторе.

Наши прессы серии CNC с ЧПУ имеют высокотехнологичные линии и обладают высоким уровнем производительности и скоростью. Эти машины показывают превосходные результаты во всех видах работ благодаря простоте и удобству эксплуатации. Благодаря простоте использования, предлагаемой серией AD, вы можете моделировать свои изгибы в компьютерной среде, создавать программы для повышения производительности и устанавливать их на свои машины. Единственное, что должен сделать оператор - это нажать на педаль. Прессы серии AD впечатляют высокой эффективностью и безопасностью, а также улучшают вашу конкурентоспособность благодаря точности гибки.

Наши листогибочные прессы серии AD совместимы с Industry 4.0 и гарантируют, что ваш бизнес догонит промышленную революцию и вы будете готовы к будущему.

Технология листогибочных прессов 

Листогибочные прессы оснащены:

• Алюминиевые системы заднего упора
• Передние поддержки листа
• Точная гидравлическая система
• Раздвижная система верхнего стола, лицензированная заводом 
• Держатели пуансонов европейского типа
• Высокая скорость и ход оси гиба Y1-Y2
• Стандарты безопасности уровня CE.

Описание основных узлов станка:

Станина

Эффекты растяжения и скручивания, возникающие во время гикби, сводятся к минимуму благодаря усиленной и прилегающей к земле каркасной конструкции рамы. Высота нижнего стола оптимизирована для обеспечения минимального отклонения. Ее компоненты более жесткие, и их сварочное напряжение устраняется с помощью вибрационного устройства для снятия напряжений. Все остальные процессы выполняются в одном соединении в 5-осевых станках с ЧПУ, что обеспечивает параллельность всех осей и поверхностей станка. Все эти процессы позволяют станкам серии DURMA AD сохранять точность и долговечность.

Высокопрочный верхний стол

Размеры верхнего стола были оптимизированы

в результате исследований, проведенных нашими

инженерами R & D. Проверка рамы верхнего и

нижнего столов показывает, что они превосходят своих конкурентов и наши машины могут сгибать более высокий тоннаж.

СИСТЕМА СКОЛЬЖЕНИЯ ВЕРХНЕГО СТОЛА

Система скольжения верхнего стола является результатом анализа и моделирования, направленных на максимальное удобство использования и долговечность. Она гарантирует отсутствие необходимости бомбирования верхнего стола. Наша лицензионная система позволяет изготавливать верхние рельсы стола из материалов ULPOLEN, подходящих для низкой силы трения. Благодаря регулируемой конструкции они направляют верхний стол и ось гидравлического поршня в одну сторону. Система была перемещена за пределы подкладки под раму станины, что обеспечивает точность их работы в течение многих лет. Это также позволило выполнять множественную гибку между опор. Возможна ручная и автоматическая смазка.

СИСТЕМА БОМБИРОВАНИЯ

Благодаря своей конструкции листогибочные прессы подвергаются действию сил прогиба во время гибки. Действие этих сил приводит к деформациям в верхнем и нижнем столах. Это в свою очередь приводит к созданию нежелаемых углов на обрабатываемой детали.

Для устранения этой проблемы в наших листогибочных прессах серии AD была разработана система бомбирования. Клинья, размещенные на нижней крышке стола и верхних пуансонах, можно перемещать, чтобы исключить деформацию. В таком случае на всей детали создается один и тот же угол. Эта система имеет возможность точного контроля. Она может выполнять бомбирование от 0,1 до 3 мм в зависимости от потребностей станка.

Крепление цилиндров

Для снижения нагрузок на систему крепления используется специальное соединение и сферические подшипники.

Этот способ подвижного крепления позволяет компенсировать возникающие непредвиденные нагрузки.

Снижение внутреннего напряжения и продление срока эксплуатации

Независимые гидроцилиндры

В станках серии AD-R верхняя балка перемещается независимым гидроцилиндрами по осям Y1, Y2 в замкнутом цикле. Рамы, валы поршня и крышки зева изготовлены из кованых материалов SEA

• Линейные датчик положения и высокоточные гидравлические цилиндры двойного действия под управлением ЧПУ обеспечивают точность ± 0,001 мм. ЧПУ управляет позиционированием балки, скоростью перемещения и наклоном.

Валы цилиндров обрабатываются из груженого материала путем удаления внутренней части с помощью инструментов TRAPANIK, затем внутренние поверхности оттачиваются, а поверхности цилиндров покрываются хромом 0,50 мкм для завершения производства. Все собранные цилиндры затем проверяются на герметичность и давление. Таким образом, увеличенный срок службы обеспечивается за счет минимизации сопротивления, оказываемого контактными площадками. Сферические подшипники, используемые в соединении верхнего стола и гидравлических поршней, обеспечивают устранение несбалансированных нагрузок, которые могут потенциально налагаться на поршни.

ТОЧНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Верхний стол приводится в движение двумя прочными                               

гидравлическими цилиндрами. Их синхронизация

обеспечивается с помощью измерений, выполняемых

высокоточными магнитными линейными энкодерами и  быстродействующими командами ПЛК.                                                                                                    

Благодаря высокоточным клапанам удержания нагрузки стол

не теряет своего положения даже при экстремальном давлении.

Идеальная совместимость модулирующих клапанов, используемых с системой ЧПУ, обеспечивает точность и воспроизводимость изгибов.

Вся гидравлическая система изготовлена компанией REXROTH.

Графическая система ЧПУ  EMKO DT15

Общие характеристики

• 15” 1024х600 TFT цветной жидкокристаллический экран.
• Емкостный сенсорный дисплей.
• Габариты панели: 40х515х67мм.
• Источник: 24 Вольт постоянного тока
• RS 232 последовательная связь для FPSC защитный PLC модуль
• Восстановление из USB данных о заготовке, пуансона, матрицы и др. параметров
• Программное обеспечение панели и модуля обновляется при помощи USB.
• Интернет подключение. (опционально)
• Синхронное управление балкой оси Y1Y2 (Y1 – левый, Y2- правый).
• Х1,X2 R1,R2 Z1, Z2 числовое управление до 6-и осей заднего упора.
• Индексация осей для каждого включения.
• Управление компенсацией прогиба стола.
• Возможность применения буквенно-цифровых обозначений в программе и в коде инструмента.
• Дюймовые/метрические преобразования.
• Возможность рисования профиля, пуансона, верхней балки и заднего упора в 2D.
• 2D программирование гибки.
• Автоматический расчет усилия гибки, порядка гибки и положения осей упора.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ D-BEND OFFLİNE

С помощью программного обеспечения D-Bend Offline пользователи могут моделировать гибку со своего рабочего стола в офисе. Расширение материала измеряется в соответствии с инструментами пользователя. Переход от трехмерной модели к реальной трехмерной детали. Пользователь может создавать свои собственные инструменты. Система позволяет создавать новые программы, не прерывая производство. Кроме того, пользователи могут вмешиваться в любые ошибки, которые могут возникнуть до запуска процесса. D-Bend подтверждает наклон резки, выбранный пользователем.

Задний упор

Правильная гибка изделия возможны только при стабильном и точном заднем упоре. Задние упоры имеют алюминиевую рамную конструкцию, что делает их более легкими и жесткими. Это увеличивает их скорость и точность. Высокоскоростной задний упор, движущийся на валах с шарико-винтовой передачей, поддерживается линейными направляющими. Это обеспечивает долговечность, точность и устойчивость к ударам. Инкрементальный палец заднего упора предназначен для производства всех видов гибки с максимальной стабильностью.

СТАНДАРТНЫЕ СВОЙСТВА УПОРОВ AL

• Цельнолитая и экструдированная алюминиевая рама
• Рама легче на 50%
• Более стабильная структура с системой двойной направляющей
• Более компактный, более точный
• Легко заменяемые пальцы упора
• Скорость вращения оси X 500 мм/с
• Скорость вращения оси R 250 мм/с
• Скорость вращения оси Z 1000 мм/с

Комплектация станка AD-R 30135

• 3 оси управляемые от ЧПУ — Y1, Y2, X
• Система ЧПУ DT-15
• Система диагностики станка с выводом сообщений о неисправности на ЧПУ
• Высокоточные линейные энкодеры для осей Y1Y2
• Задний упор: Моторизированный + Линейные направляющие + система ШВП
• Пальцевые блоки заднего упора  с регулировкой по высоте -2 шт.
• Ручная система компенсации прогиба стола
• Европейский тип крепления инструмента
• Скользящие передние опоры с продольной линейной направляющей
• Гидравлическая система BOSH-REXROTH
• Электронные компоненты SIEMENS
• Система защиты рук оператора F.AKAS FPBS
• Держатели пуансона и матрицы
• Ножная педаль управления с кнопкой аварийной остановки
• Руководство пользователя на русском языке

• Инструмент матрица и пуансон (с сегментными частями) на всю рабочую длину