Токарные автоматы

Токарный автомат по металлу относится к категории металлорежущего оборудования, в котором весь цикл обработки детали от загрузки заготовки до выдачи готовой детали, включая все процессы снятия лишнего металла, автоматизирован. Обслуживающий оператор только периодически загружает очередную партию заготовок или вводит новый пруток.

Последние годы у машиностроительных предприятий разных направлений широкой популярностью пользуются токарные автоматы китайского и корейского производства. Объясняется это их невысокой ценой и заметно выросшими за последние годы качеством и надежностью.

Прутковые токарные автоматы

Основная масса модификаций токарных автоматов имеет структуру «швейцарского станка» – подвижную переднюю бабку со шпинделем и неподвижный суппорт (резцедержатель).

Конструктивно эти станки состоят из:

• станины с перемещающейся по ее направляющим передней бабкой со шпинделем с цангой и неподвижным вдоль станины держателем инструмента. Шпиндель может быть и не один — от 1 до 6 шт. Держателем инструментов может быть и основной суппорт и револьверная головка со своими поперечными суппортами;
• дополнительного шпинделя (противошпинделя), расположенного в задней бабке на одной оси с основным шпинделем, люнетной втулки и специального устройства Pick-Up, обеспечивающего переброс заготовки из главного шпинделя в дополнительный для обработки другого конца детали без останова станка. Люнетная втулка воспринимает на себя все нагрузки от резания, исключает деформацию и вибрацию детали, обеспечивая этим высокую точность по размерам и отклонениям формы;
• дополнительных шпиндельных устройств для привода сверл, метчиков, плашек для сверления и нарезания резьб;
• блока программного управления (Mitsubishi) с понятным достаточно информативным дисплеем;
• плюс большое количество дополнительных устройств, типа патронов подачи заготовки, приема деталей, систем освещения, охлаждения, смазки, датчиков контроля и т.д.

Такая многопозиционная компоновка инструментов в сочетании с несколькими шпинделями позволяет совмещать одновременную обработку нескольких деталей по разным поверхностям.

Расширенный набор режущего инструмента позволяет выполнять на токарном автомате много операций:

• обтачивание цилиндрических, конических и сложных профильных поверхностей;
• нарезание и накатывание резьбы;
• сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
• подрезку торцев и отрезку;
• фрезерование любых плоскостей и канавок.

На таких станках изготавливают детали небольших диаметров, а в качестве заготовки используют калиброванный (не хуже h9 квалитета) пруток.

Токарно-револьверный автомат

В некоторых токарных автоматах для изготовления сложных по форме габаритных деталей вместо или дополнительно к суппорту, устанавливают поворотную револьверную головку, на которой в зависимости от видов технологических операций размещены неподвижные или приводные инструменты. Ее инструменты могут совершать и продольные, и поперечные перемещения автоматически.

За счет высокой автоматизации технологического процесса токарных работ токарные автоматы обеспечивают высокую производительность и высокое качество больших партий деталей, снижают вероятность брака и затраты на заработную плату.