Токарный обрабатывающий центр ML70/11-D1000P

Область применения

Станок ML70/11-D1000P идеально подходит для обработки очень твердых и прочных металлов, благодаря своей мощной конфигурации, включая заднюю бабку с сервоприводом и приводной инструмент. Оснащенный полным ограждением зоны резания, станок обеспечивает безопасность и чистоту рабочей среды, минимизируя воздействие стружки и охлаждающей жидкости на оператора и окружающую среду. Технические характеристики:

• Максимальный диаметр обработки: 600 мм.
• Максимальная длина обработки: 990 мм.
• Максимальная скорость шпинделя: 1500 об/мин.
• Мощность шпинделя: 50 кВт.
• Шпиндель: ISO A2-11.
• Диаметр отверстия шпинделя: 126 мм.
• Конус шпинделя: Metric 135.
• Габариты (ДхШхВ): 4640 мм x 2320 мм x 2070 мм.
• Вес станка: 6900 кг.

Области применения:

• Тяжелое машиностроение: Изготовление крупных и сложных деталей для тяжелой промышленности.
• Энергетическая отрасль: Создание критических компонентов для энергетического оборудования.
• Авиационная и космическая промышленность: Производство компонентов из твердых сплавов для авиации и космоса.

ML70/11-D1000P представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра задач в условиях, требующих высокой точности и производительности. Этот станок идеален для предприятий, стремящихся к оптимизации и автоматизации своих производственных процессов.

Преимущества

Преимущества использования: 1.Высокая производительность: Мощный шпиндель и возможность глубоких режимов резания обеспечивают быструю и эффективную обработку твердых материалов. 2.Безопасность и чистота производства: Полное ограждение и система СОЖ минимизируют риски для здоровья и безопасности операторов. 3.Универсальность и точность: Задняя бабка с сервоприводом и приводной инструмент позволяют станку выполнять сложные обработки с высокой точностью.

Конструктивные особенности

Особенности:

• Задняя бабка с сервоприводом: Обеспечивает точное позиционирование и поддержку длинных заготовок, что улучшает точность и качество обработки.
• Приводной инструмент: Позволяет выполнять различные операции, такие как сверление, фрезерование и токарная обработка, на одном станке.
• Полное ограждение зоны резания: Гарантирует безопасность рабочего процесса, удерживая стружку и охлаждающую жидкость внутри станка.
• Система подачи СОЖ: Эффективно смазывает и охлаждает инструмент и деталь во время обработки, увеличивая срок службы инструментов и качество обработанных поверхностей.