Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ US WHEELER LT300 M

Токарные станки серии LT разработаны в соответствии с требованиями различных областей механической обработки металлов.

     Они имеют следующие преимущества: высокая скорость обработки, высокая эффективность, высокая надежность, хорошая согласованность обработки деталей и незначительное влияние человеческого фактора. Точность обработки может достигать уровня IT6 — IT7!

Область применения

Станки этой серии в основном используются для обработки различных деталей типа различных валов, осей и дисков, они могут обрабатывать различные резьбы, дуги, конусы, внутренние и внешние поверхности вращающихся тел и могут производить высокоскоростную резку черных и цветных металлов. Они подходит для обработки деталей клапанов, электроприборов, инструментов, автомобилей, мотоциклов, станков, подшипников, сантехнического оборудования и других отраслей промышленности.

Конструкция станка

     Станины станков серии LT изготавливаются из высококачественного серого чугуна марки HT300, а сам материал подвергается термообработке для снижения внутренних напряжений, что обеспечивает высокую жесткость и точность конструкции на весь срок службы. В то же время стандартный наклон станины назад на 30 градусов уменьшает площадь рабочей поверхности, делая станок более компактным, без снижения характеристик и облегчает удаление стружки.

  В то же время шарико-винтовые пары большого диаметра и линейные направляющие большого сечения, применяемые во всей серии LT, позволяют токарному станку выдерживать большие нагрузки и соответствовать более высоким требованиям заказчика. Токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие функции интегрированы, и сложные детали могут обрабатываться одновременно, обеспечивая более высокую точность.

Суппорт револьверного типа

Стандартный 12-позиционный с серво приводом и гидравлическим замком собственного производства. Дополнительно возможна установка Импортного револьвера пр-во Sauter (Германия), а так же револьвера с приводным инструментом.

Токарный патрон

Задняя бабка

Прочный корпус задней бабки соединен со станиной прямоугольными направляющими, что обеспечивает жесткость задней бабки, стабильность в процессе обработки и превосходное качество обрабатываемых деталей.

Станина станка

Станина и основание объединены конструкцией с наклоном под углом 30°, обладающей отличной жесткостью и продуманной конструкцией, которая способствует удалению стружки и хорошему охлаждению во время обработки.

Дополнительное оснащение под задачи заказчика

  Устройство для настройки инструмента, устройство подачи, автоматическая дверь, различные функции автоматизации и т.д. могут быть выбраны в соответствии с требованиями заказчика, а подходящие линии автоматизации, могут быть спроектированы для различных деталей, что делает возможной обработку на поточной сборочной линии.

Перемещение рабочих групп

Использование высокоточных линейных роликовых направляющих обеспечивает высокую скорость перемещения, высокую жесткость и точность перемещения, а также значительно сокращает время без резки. Каждая ось приводится в движение серводвигателем переменного тока с высоким крутящим моментом, не требующим технического обслуживания, и высокоточным шариковым винтом, что обеспечивает высокую скорость отклика, небольшой люфт и низкий уровень шума.

Рабочий шпиндель

В серии LT-210 используется шпиндель A2-6; в серии LT-300 используется шпиндель A2-8, который обладает такими характеристиками, как высокая точность, высокая скорость вращения, высокий крутящий момент и высокая совместимость, что значительно облегчает процесс обработки.

Система быстрых перемещений

Использование высокоточных линейных роликовых направляющих обеспечивает высокую скорость, высокую жесткость и точность перемещения, а также значительно сокращает время без резки. Каждая ось приводится в движение серводвигателем переменного тока с высоким крутящим моментом, не требующим технического обслуживания, и высокоточным шариковым винтом, что обеспечивает превосходную скорость отклика, небольшой люфт и низкий уровень шума.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ FANUC 0iMF PLUS

Совершенно новый опыт эксплуатации оснащен i HMI (тип 0) Максимальная поддержка 21,5-дюймовой ПАНЕЛИ i H Pro Индивидуальный дизайн в соответствии с потребностями заказчика Более высокая эффективность работы Программное обеспечение для настройки системы, выбора сервопривода, Функция обнаружения ухудшения изоляции Функция обнаружения неисправностей и диагностики обеспечивает быстрое устранение неполадок Предотвращение повреждения станка во время перебоев в подаче электроэнергии Повышение производительности Интеллектуальное сервоуправление Технология тонкой обработки поверхности, эффективная технология обработки

Процесс обработки

Рабочий процесс очень прост и понятен, что обеспечивает четкий выбор результатов обработки, а план обработки может быть автоматически сформирован путем ввода конечных данных, что упрощает и ускоряет работу с системой, а так же ускоряет выполнение практических работ. В то же время система будет отображать траекторию резания в динамическом режиме, чтобы сделать план обработки более понятным для оператора.

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА LT210 M

• FANUC 0iTF plus (5)
• 10.4 «LCD цветной дисплей
• Электрошкаф с теплообменником
• Автоматическая система смазки
• Кабинетная защита
• Защита от пыли для электрошкафа
• Сигнальная лампа
• Устройство подачи СОЖ (Бак для СОЖ)
• LED освещение рабочей зоны
• Комплект башмаков для установки станка
• Трансформатор
• X/Z защита по осям (телескопическая)
• Магнитный выключатель двери
• Цифровой интерфейс & слот для CF карты
• Гидростанция 1AB+1A
• Конвейер для удаления стружки (Задний)
• Задняя бабка (ручная), вращающийся центр в комплекте
• Пистолет для обдува / Пистолет для СОЖ
• Шпиндель 11/15 кВт (ременный привод)
• Патрон 3-х кулачковый гидравлический 8”
• Комплект мягких кулачков
• MPG-маховик для пульта управления
• Педаль для управления гидравлическим патроном
• Магазин револьверного типа с приводным инструментом WS Wheeler (12 позиций)
• Комплект инструментальных блоков и державок BMT45 — 10 шт