Область применения
Токарный станок с ЧПУ BXL-46 предназначен для высокоточной обработки деталей из прутка диаметром до 46 мм и заготовок в патроне до 160 мм. Оборудование обеспечивает выполнение комплекса токарных операций, включая точение, расточку, нарезание резьбы, а также фрезерование (опционально) благодаря возможности установки радиальных и фронтальных фрезерных модулей. Станок идеально подходит для серийного производства сложных деталей в условиях высоких требований к производительности и точности.
Станок эффективно используется в различных отраслях промышленности:
•Автомобильная промышленность: изготовление валов, осей, шкивов, втулок и других деталей трансмиссии.
•Машиностроение и приборостроение: производство прецизионных деталей, крепежа и соединительных элементов.
•Производство гидравлического и пневматического оборудования: обработка корпусов, поршней и штоков.
•Общее металлообрабатывающее производство: серийный выпуск деталей из прутка и штучных заготовок.
Преимущества
•Высокая жесткость и виброустойчивость: литая чугунная станина с углом наклона 30° обеспечивает эффективный отвод стружки, удобство для оператора и снижение вибраций при обработке.
•Высокоточные компоненты: направляющие и ШВП по осям X/Z от THK/PMI, подшипники шпинделя SKF гарантируют долговременную точность и надежность работы.
•Универсальность и модульность: линейная инструментальная система позволяет быстро переналаживать станок, а возможность установки радиальных и фронтальных фрезерных модулей (2 поз. ER20, 3000 об/мин, 0.75 кВт) расширяет технологические возможности до токарно-фрезерной обработки.
•Мощный шпиндель: двигатель шпинделя мощностью 7.5/11 кВт с частотой вращения до 4000 об/мин и гидравлическим патроном 6 дюймов обеспечивает высокую производительность.
•Высокие скорости перемещений: быстрые подачи по осям X/Z 30 м/мин сокращают вспомогательное время и повышают общую эффективность работы.
Особенности конструкции
•Угол наклона станины 30°: обеспечивает свободное падение стружки в поддон, предотвращая ее накопление в рабочей зоне, и улучшает доступ оператора к инструменту.
•Линейная инструментальная система: позволяет эффективно компоновать рабочую зону под конкретные задачи, сокращает время смены инструмента и упрощает настройку станка.
•Гибкость в оснащении: станок может быть оснащен как цанговым патроном CL-42 для работы с прутком, так и трехкулачковым гидравлическим патроном для обработки штучных заготовок.
•Опциональные возможности: ось C с гидравлическим тормозом шпинделя, полигональный блок, уловитель деталей с конвейером, конвейер для удаления стружки.
•Система ЧПУ: управление осуществляется от системы SYNTEC 22TA с полным набором функций для современной токарной обработки
