Вальцовочные станки

Гидравлические вальцы — это разновидность промышленных листогибочных машин, предназначенных для изготовления металлических изделий радиальной конфигурации. Мощность гидравлической системы допускает обработку металла толщиной до 80 мм, а размеры станков позволяют обеспечить изгиб листов длиной 2050-4100 мм. Таким образом, данный тип оборудования можно использовать для изготовления:

• емкостей и сосудов, работающих под давлением;
• котлов барабанного типа;
• газгольдеров для сжиженного газа;
• емкостных теплообменных аппаратов;
• водонапорных башен;
• цистерн и других аналогичных изделий.

Вальцовочные станки с гидравлическим приводом допускается применять для обработки таких металлов, как углеродистая и легированная сталь, медь, алюминий, оцинкованное железо, никелевые, титановые и другие сплавы. Полированная поверхность вальцов исключает царапины и другие вероятные повреждения и гарантирует изготовление заготовок необходимой формы.

Вальцы для листового металла

Производители выпускают 4-х и 3-х валковые станки для вальцовки труб. Во втором случае для гибки металлического листа установлено три параллельных цилиндрических вальца из прочной легированной стали. Один верхний, перемещающийся по вертикали, и два боковых, с горизонтальным смещением для прокатки при изготовлении конусных изделий. Трехвалковый вальцовочный станок имеет более простую конструкцию, стоит дешевле, однако способен обрабатывать стальные листы толщиной до 30 мм и длиной до 3100 мм.

На 4-х валковом оборудовании установлено четыре вальца: верхний, нижний и два боковых. Станки этого типа отличаются большей мощностью и производительностью. Предельная толщина обрабатываемого металла до 80 мм, а длина листа до 4100 мм. Верхний и нижний вальцы подвижны по вертикали. Их перемещение задает радиус гибки металла. Боковые валки способны сдвигаться по горизонтали. Торцевой край верхнего вальца имеет съемную опору, для возможности снятия готового цилиндра или конуса.

Система гидравлики вальцовочного станка для листового металла обеспечивает вертикальное передвижение валков, с приложением необходимого усилия. Вращение вальцов для протяжки листа от электромеханического привода. Изгиб заготовки обычно выполняется в нескольких последовательных проходов, до получения необходимого радиуса изделия.

Выбор вальцов для труб и цилиндров должен быть основан на толщине обрабатываемого металла и размерах листов. Для толстой стали следует покупать четырехвалковый вальцовочный станок, как мощное и надежное оборудование. Более высокая стоимость будет полностью оправдана высокой производительностью и широким функционалом.