Фрезерный станок с ЧПУ Sunmill HQ-850
Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с прямым приводом на направляющих качения. Ходы по осям X,Y,Z – 850,550,580.
Система ЧПУ Fanuс (опционально Siemens или Heidenhain). Широкие возможности комплектации под любые задачи для 3-х, 4-х и 5-ти осевой обработки.
Описание
Каждый станок SUNMILL проходит тесты:
Ball-bar тест:
 BALL BAR ТЕСТИспользуя ball bar тест, проверяется круглость, отклонение от  геометрии и обратных ход (рассогласование приводов) |
 Лазерная проверка
|
Дополнительные опции:
4-х и 5-ти осевая обработка (опция) :
 На фрезерный станок с ЧПУ возможна установка 4-ой/5-ой оси, и соответственно создание 4-х/5-ти координатного обрабатывающего центра. На стол обрабатывающего центра может быть установлен как вертикальный поворотный стол (4-ая ось), так и поворотно-наклонная ось (5-ая ось). При установке 4-ой либо 5-той оси рекомендуется использовать систему управления FANUC 18iMB. |
| Подача СОЖ через шпиндель:
|
 Высокоскоростной шпиндель, позволяющий выдерживать параметры: 10000, 12000, 15000 об/мин. |
 Магазин инструментов на 20 или 24 позиции. |
Подача СОЖ через шпиндель с использованием специального инструмента позволяет лучше отводить тепло при обработке глухих отверстий и избежать перегрева инструмента и заготовки. Поставляется в комплекте с системой фильтрации.
Технические характеристики
| HQ-850 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Перемещения | ||||
| Перемещение по оси Х, | mm | 850 | ||
| Перемещение по оси У, | mm | 550 | ||
| Перемещение по оси Z, | mm | 580 | ||
| Шпиндель-стол | mm | 120-700 | ||
| Стол | ||||
| Размер стола, | mm | 1020х550 | ||
| Макс нагрузка, | kg | 700 | ||
| Т-паз | mm | 4 х 18 х 125 | ||
| Шпиндель | ||||
| Конус шпинделя, | Тип | ВТ-40 | HSK-63 | HSK-E50 |
| Скорость шпинделя, | Об/мин | 16000 | 20000/24000 | 30000 (opt.) |
| Мощность привода шпинделя | kw | 18/23 | 18/23 | 15/17 |
| Охлаждение | Маслянное | |||
| Тип привода | type | Встроенный | ||
| Скорости | ||||
| Быстрое перемещение по Х, | m/min | 30 | ||
| Быстрое перемещение по Z, | m/min | 30 | ||
| Быстрое перемещение по Z | m/mm | 30 | ||
| Скорость подачи | mm/min | 1-15000 | ||
| X / Y/ Z приводы (FANUC) | kw | 3/3/4 | ||
| X / Y/ Z приводы (MITSUBISHI) | kw | 2/2/4.5 | ||
| Инструментальный магазин | ||||
| Тип (BT40) | type | Барабан | Рука | |
| Инструментов в магазине, | шт | 16 | 24 | |
| Макс диаметр инструмента, | mm | 100/150 | 80/150 | |
| Макс длина инструмента, | mm | 250 | 250 | |
| Макс вес инструмента, | kg | 7 | 7 | |
| Прочее | ||||
| Общая мощность | kw | 30 | ||
| Длина | mm | 2650 | ||
| Ширина | mm | 2180 | ||
| Высота | mm | 2350 | ||
| Вес | kg | 6500 | ||
С этим оборудованием приобретают:
-
Фрезерные станки по металлу с ЧПУ
Фрезерные станки по металлу с ЧПУПятиосевой фрезерный обрабатывающий центр X5-320
Пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр X5-320
Производитель: Sunmill (Тайвань)Высокоточный 5-ти осевой вертикальный обрабатывающий центр с наклонно-поворотным столом.
Система ЧПУ SIEMENS, прямой привод. Рабочий стол диаметром 350мм, Ходы по осям X,Y,Z — 410,600,510, А,С — 40-120,360 градусов.
Фрезерные станки по металлу с ЧПУФрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-1300
Фрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-1300
Производитель: Sunmill (Тайвань)Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр на направляющих качения. Ходы по осям X,Y,Z – 1300,750,700.
Система ЧПУ Fanuс (опционально Siemens или Heidenhain). Широкие возможности комплектации под любые задачи для 3-х, 4-х и 5-ти осевой обработки.
Фрезерные станки по металлу с ЧПУФрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-1800
Фрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-1800
Производитель: Sunmill (Тайвань)Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр на направляющих качения. Ходы по осям X,Y,Z – 1800,900,750 (опционально 1000).
Система ЧПУ Fanuс (опционально Siemens или Heidenhain). Широкие возможности комплектации под любые задачи для 3-х, 4-х и 5-ти осевой обработки.
Фрезерные станки по металлу с ЧПУПятиосевой обрабатывающий центр KFO-620-5AX
Пятиосевой обрабатывающий центр KFO-620-5AX
Производитель: Kafo (Тайвань)Изумительная точность, высокая скорость обработки, отличное качество, простота программирования, легкое управление, простое обслуживание, легкий процесс загрузки /выгрузки детали, большой вес обрабатываемой детали (до 300 кг)