Пятиосевой обрабатывающий центр KFO-620-5AX
Изумительная точность, высокая скорость обработки, отличное качество, простота программирования, легкое управление, простое обслуживание, легкий процесс загрузки /выгрузки детали, большой вес обрабатываемой детали (до 300 кг)
Описание
 Станки KAFO имеют жесткую станину, отлитую из высококачественного чугуна Meehanite.
Линейные направляющие качения роликового типа по осям X, Y и Z. Прямой привод шпинделя 15 000 об/мин. Ось В и ось С приводятся в движение от серводвигателей. Возможность полного поворота на 360˚ (ось С).
|
Конструкция cтанка:
| Наклонная ось (ось B):
|
| Все оси станка проверены лазерными измерениями на линейное позиционирование и угловую точность.
|
 Автоматический сменщик инструмента на 40 позиций |
 Панель управления (электрошкаф) |
 Масляное охлаждение шпинделя |
 Система конвейеров удаления стружки, включая защиту от попадания стружки по оси Y |
 Система измерений для 5-ти осевого позиционирования HEIDENHAIN или Renishaw — ОПЦИЯ |
 Подача СОЖ через шпиндель CTS 20 бар- ОПЦИЯ |
 Система настройки инструмента HEIDENHAIN TT140 или Renishaw NC4- ОПЦИЯ |
 Оптические линейки по осям X, Y, Z — ОПЦИЯ |
Перемещение по осям X, Y:
Перемещение по оси B:
Размеры поворотного стола:
Габаритные размеры станка:
Комплектация:
- ЧПУ Heidenhein iTNC530 HSCI 15” TFT Дисплей
- Кондиционер электрошкафа
- Шпиндель 15000 об/мин (Прямой привод) ВТ40
- Кабинетная защита рабочей зоны (Полная брызгозащита)
- Высокоскоростная серво-система Система подачи СОЖ
- Циклы жесткого нарезания резьбы
- Пистолет подачи СОЖ
- Обдув шпинделя воздухом
- Автоматическая система смазки
- Система автоматического отключения М30
- Автоматический сменщик инструмента на 40 поз
- Оптические линейки по осям X, Y, Z HEIDENHAIN
- Оптические угловые энкодеры по осям B и C HEIDENHAIN
- Маслоотделитель (масленый скимер)
- Масленое охлаждение шпинделя
- Роликовые направляющие качения по осям X, Y, Z
- Уловитель масляного тумана Функция обдува заготовки М07
- Конвейер удаления стружки
- Телескопическая защита по осям X, Y, Z
- Система настройки инструмента (контактная) BLUM NT-A2
- Система настройки заготовки HEIDENHAIN TT740 + калибровка KKH100
- Система bump shield OP40 DCM
- Ручной пульт управления
- Рабочее освещение
- Сигнальная лампа
- Интерфейс RS232
- Набор инструментов
- Опоры и винты для выравнивания
- Инструкции по эксплуатации, по обслуживанию
- Инструкции по эксплуатации системы ЧПУ
Другое оборудование:
-
Фрезерные станки по металлу с ЧПУ
Фрезерные станки по металлу с ЧПУФрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV -550
Фрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV -550
Производитель: Sunmill (Тайвань)Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр на направляющих качения. Ходы по осям X,Y,Z – 550,400,460.
Система ЧПУ Fanuс (опционально Siemens или Heidenhain). Широкие возможности комплектации под любые задачи для 3-х, 4-х и 5-ти осевой обработки.
Фрезерные станки по металлу с ЧПУФрезерный станок с ЧПУ Sunmill JMV-1100
Фрезерный станок с ЧПУ Sunmill JMV-1100
Производитель: Sunmill (Тайвань)Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр для жесткой обработки на направляющих скольжения. Ходы по осям X,Y,Z – 1100,600,600, нагрузка на стол 880 кг. Система ЧПУ Fanuс (опционально Siemens или Heidenhain). Широкие возможности комплектации под любые задачи для 3-х и 4-х осевой обработки.
Фрезерные станки по металлу с ЧПУФрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-800
Фрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-800
Производитель: Sunmill (Тайвань)Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр на направляющих качения. Ходы по осям X,Y,Z – 800,500,580.
Система ЧПУ Fanuс (опционально Siemens или Heidenhain). Широкие возможности комплектации под любые задачи для 3-х, 4-х и 5-ти осевой обработки.
Фрезерные станки по металлу с ЧПУФрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-1800
Фрезерный станок с ЧПУ Sunmill JHV-1800
Производитель: Sunmill (Тайвань)Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр на направляющих качения. Ходы по осям X,Y,Z – 1800,900,750 (опционально 1000).
Система ЧПУ Fanuс (опционально Siemens или Heidenhain). Широкие возможности комплектации под любые задачи для 3-х, 4-х и 5-ти осевой обработки.