Преимущества прессов BIAS с сервоприводом:
- Низкие инвестиционные затраты по сравнению с другими производителями
- Низкое потребление и эксплуатационные расходы
- Высокая производительность и возможность автоматизации
- Высококачественная формовка благодаря программированию хода ползуна
- Быстрое сервисное обслуживание и онлайн диагностика
- Уникальные запатентованные технологии и специальные решения
- Высокое качество продукции
Основные характеристики:
- высокое тяговое усилие
- высокая скорость пресса
- высокая действительная энергия
- выдержка времени в нижней мертвой точке
- выдержка времени в верхней мертвой точке
- мягкая вырубка
- закалка под прессом.
Общие характеристики:
- активное двойное действие
- пошаговое прессование (изменение нижней мертвой точки на каждом шаге).
Почему многофункциональные пресса Bias?
1. Увеличение производительности.
Возможность изменения хода кривой пресса позволяет увеличить скорость производства в прогрессивной матрице и системе транспортировки.
2. Увеличение качества продукта
При помощи режимов нижней выдержки, двойного хода и режима пошагового прессования, возможно преодолеть трудности получения формы для прессованных деталей.
3. Программируемые режимы движения ползуна
4. Автоматическая регулировка хода (бесступенчатая)
Преимущества:
- формы могут перемещаться с различным ходом
- когда ход медленный, производительность быстрее
- регулировка бесступенчатого хода требует большей точности
- автоматическая регулировка хода с быстрой настройкой
- защита от чрезмерного нагрева станины во время регулировки хода.
5. Кулисный механизм
Преимущества:
- предотвращает износ материала тонкого листа
- быстрее и эффективнее с регулируемой высотой.
6. Эксцентричное движение
7. Верхняя выдержка
| Эксцентриковый пресс | 360-(242-118)=236° |
| Серво пресс Bias | 360-(218-98)=240° |
8. Нижняя выдержка
Преимущества:
- возврат пружины
- производство без необходимости выполнения калибровки.
9. Мягкая штамповка
Преимущества:
- резка заусенцев с постепенным уменьшением
- продление срока службы матрицы
- нагрузка на форму снижена (в связи с прерываниями).
10. Активное двойное действие
Преимущества:
- можно выполнить за один шаг два действия
- при помощи подушки, можно выполнить точную настройку
- благодаря двойному действию, упрощается эксплуатация извлекателя деталей.
11. Пошаговое прессование
Преимущества:
- предотвращает возврат пружины
- за 3 шага можно легко придать форму сложным деталям, в процессе формования
- используется как ковочный пресс.
12. Закалка под прессом
Преимущества:
- обеспечивает энергоэффективность во время работы в режиме крутящего момента.
13. Плунжерные направляющие
– 8+8 направляющая поверхность двух штоков, обеспечивает параллельность.
Преимущества плунжерной направляющей:
Система плунжерной направляющей идет от коленчатого штока со стороны нагрузки и передается на корпус пресса, перед тем как достичь шток.
- параллельность шока не нарушена в время прессования
- соответствующая опорная система для центра нагрузки
- продление срока службы и снижение износа.
14. Датчик силы (регулируемая система защиты от перегрузки)
Преимущества:
- предотвращает нижнюю форму от перегрузки
- когда пресс достигает предел нагрузки, поршень останавливается и предотвращает образование помех.
15. Серво контрпресс
400 тонн серво контрпресса
| Мульти сервопресс | Система транспортировки | ||
| Номинальная мощность | 4000 кН | Ось Х | 0-1500 мм |
| Скорость | 11-17 оборотов в минуту | Ось Y | 0-200 мм |
| Размеры стола | 3000х1000 мм | Ось Z | 0-150 мм |
| Регулировка хода | 100-250 мм | Длина рычага | 3000 мм |
| Рабочая энергия | 35 кДж/ 15 оборотов в минуту | ||
| Номинальная точка тоннажа | 10 мм | ||
100 тонн серво контрпресс
| Мульти сервопресса | Система транспортировки | ||
| Номинальная мощность | 1000 кН | Ось Х | 0-550 мм |
| Скорость | 10-20 оборотов в минуту | Ось Y | 0-200 мм |
| Размеры стола | 2200х700 мм | Ось Z | 0-150 мм |
| Регулировка хода | 270-600 мм | Длина рычага | 2200 мм |
| Рабочая энергия | 49 кДж/ 15 оборотов в минуту | ||
| Номинальная точка тоннажа | 15 мм | ||
150 тонн Серво контрпресс
| Мульти сервопресса | Система транспортировки | ||
| Номинальная мощность | 1500 кН | Ось Х | 0-400 мм |
| Скорость | 12-22 оборотов в минуту | Ось Y | 0-180 мм |
| Размеры стола | 1500х1000 мм | Ось Z | 0-70 мм |
| Длина хода | 200-320 мм | Длина рычага | 1500 мм |
| Рабочая энергия | 25 кДж/ 15 оборотов в минуту | ||
| Номинальная точка тоннажа | 10 мм | ||
16. Многофункциональные сервопресса
400 тонн Многофункциональные серво пресса
| Мульти сервопресса | Буферный узел | ||
| Номинальная мощность | 4000 кН | Номинальная мощность | 400 мм |
| Скорость | 10-35 оборотов в минуту | Размеры стола | 1500х1000 мм |
| Размеры стола | 2500х1400 мм | Регулировка хода | 0-60 мм |
| Регулировка хода | 110-360 мм | Тип | Гидравлический |
| Рабочая энергия | 57 кДж/ 25 оборотов в минуту | ||
| Номинальная точка тоннажа | 10 мм | ||
250 тонн многофункциональный сервопресс
| Многофункциональный сервопресс | |
| Номинальная мощность | 2500 кН |
| Скорость | 25 оборотов в минуту |
| Размеры стола | 1600х1100 мм |
| Длина хода | 150-400 мм |
| Рабочая энергия | 20 кДж/20 оборотов в минуту |
| Номинальная точка тоннажа | 8 мм |
17. Гидравлические пресса
18. Специальные автоматические линии
19. Характеристики механических деталей
- стальной сварной конструкции
- корпус и шток выполнены из S235, S275 и S355
- все MIG/MAG сварные/прошли обработку снятием стресса и CNC отфрезерованы
- направляющие штока это линейные роликовые подшипники. Смазываются при помощи автоматических насосов смазки
- коленчатые подшипники автоматически смазываются
- коленчатый вал и маховик оснащены роликовыми подшипниками
- колено и вал выполнены из С4 140. Термообработаны и отшлифованы
- шестерни и соединительные штоки выполнены из чугуна GGG50-GGG70.
20. Механическое, пневматическое и гидравлическое оборудование
21. Электрическое, электронное оборудование
22. Маркировки эксцентрикового пресса
- наш пресс двойного действия является полностью автоматическим и бесступенчатым, который помогает вам свести к минимуму настройки станка без каких-либо механических регулировок
- в соответствии с рабочими требованиями, перемещение поршня можно запрограммировать (кулисное перемещение, эксцентриковое перемещение, верхний предел и т.д.).
- длина хода пресса двойного действия всегда фиксирована. Регулировка хода может привести к большим затратам, нежели к механическим трудностям
- перемещение поршня схоже с синусной кривой и ее невозможно изменить.
- серво двигатели + маховик делают возможным достичь рабочую энергию больше в два раза по сравнению с эксцентриковым прессом
- благодаря конструкции механизма Многофункциональный сервопресс имеет 1.7/2.2 имеет большую номинальную точку тоннажа в отличии от эксцентрикового пресса
- система плунжерной направляющей приводится в движение путем нагрузки на коленчатый соединительный шток передается на корпус пресса, перед тем как достичь пресс.
- конструкция механизма не соответствует выполнению глубокого рисования и формовке. Рабочая энергия ограничивается кинетической энергией маховика
- из-за конструкции механизма, эксцентриковый пресс имеет ограниченную точку тоннажа
- соединительный шток в эксцентриковом прессе напрямую направляется к штокам. Угловая нагрузка на шток приводит к коррозии на бронзовой стойке.
- благодаря настройкам хода, низкий ход в прессе может работать быстрее, таким образом свести к минимуму потребление электрической мощности и увеличить эффективность производительности
- опция верхнего предела дает дополнительное время податчику и системе транспортировке без снижения скорости пресса
- благодаря процессу нижней выдержки, благодаря которому выполняется возврат пружины от материала и не требует процесса калибровки.
- в прессах с фиксированным ходом, шток проходит одно и тоже расстояние каждый раз затрачивая много энергии, скорость пресса ограничивается ускорением каретки
- во время увеличения хода, иногда податчик не может работать с прессом, в таком случае, система может функционировать только на низкой скорости, что приводит к убыткам в производстве
- для эксцентрикового пресса всегда необходима калибровка, для выполнения возврата пружины.
- мы снизили уровень шума и увеличили уровень резки мягким режущим инструментом. Благодаря этому, продлевается срок службы пуансона
- высокая скорость пресса. Во время рисования на низкой скорости, вы можете эксплуатировать вашу прогрессивную форму на высокой скорости
- многофункциональные пресса оснащены двойным штоком. Работы, выполняемые в два этапа, можно выполнить в одно действие. Круглая резка + пробивка или выталкиватель деталей.
- 1/3 часть режущих деталей эксцентрикового пресса приводят к 2/3 разрывам формы. Таким образом, это приводит к возникновению нежелательных заусенцев на заготовке
- диапазон скорости пресса не может быть большим, работа маховика на низкой скорости может привести к потере тоннажа
- обычно эксцентриковые пресса оборудованы одним поршнем, эо привет к дополнительным затратам, для установки второго.
- программируемые перемещения поршня, высокая скорость, настройка хода Многофункциональных прессов, позволяют легко адаптировать систему передачи
- верхний поршень выполнен из жесткой конструкции и имеет низкий ход, серво-управление выполняется при помощи хода второго поршня
- тензодатчик ограничивает наши пресса через остановку пресса и предотвращает столкновение формы.
- эксцентриковые пресса, только, если они не изготовлены по специальному заказу, тяжело адаптировать к переносной системе
- если ход пресса увеличивается, мощность пресса уменьшается, таким образом, эксцентриковые пресса не подходят для использования высокого хода
- тензодатчик может остановить шток пресса, ограничивая тоннаж, но не предотвращая столкновения.
Скорость:
Процесс рисования и формования (2-4 раза) быстрее, чем у гидравлических прессов.
23. Устройство экономии энергии
Благодаря гибридному механизму и серводвигателям, позволяет потреблять меньше энергии.
- Вязкость жидкости, сложная гидравлическая система и насосы, используемые в Гидравлических прессах, ограничивают скорость
- Сложные гидравлические системы, насосы, требуют высокого потребления кВт электрическими двигателями.
Рабочий процесс:
- в соответствии с различными программируемыми перемещениями штока, можно выполнять резку, рисование, формовку и процесс глубокого рисования.
Качество:
Вы можете получить такую же форму и качество компонентов, производимых в механических прессах.
Техническое обслуживание:
Рекомендуется выполнять механическое и электронное техническое обслуживание.
Гидравлические пресса не предназначены для выполнения резки, они подходят только для процесса формовки и рисования.
Качество:
Колебания в температуре гидравлического масла, из-за распределения жесткости материала не всегда можно получить одинаковую форму в каждой части.
Техническое обслуживание:
Потребление гидравлического масла, утечка гидравлического масла, высокие затраты на сложную установку и техническое обслуживание.
Рабочая энергия:
Серводвигатели+ маховик позволяют достичь высокую рабочую энергию.
Точка тоннажа:
В связи с конструкцией механизма Многофункциональных прессов, они имеют в 1.7/2.2 раз более номинального тоннажа в сравнении с обычными прессами.
Рабочая энергия:
Пресса обычного типа не предназначены для длительного крутящего момента. Рабочая энергия прессов обычного типа низкая.
Точка тоннажа:
Точка тоннажа ограничена. Точка тоннажа классических сервопрессов даже меньше, чем у эксцентриковых прессов.
Плунжерная система направляющих:
Плунжерная система направляющих от соединительного штока подает нагрузку на корпус пресса, перед тем, как достичь поршень.
Переменное перемещение поршня.
Используются более динамичные серводвигатели. Таким образом, это позволяет поршню выполнять более динамические перемещения.
Устройство экономии энергии.
Низкое потребление энергии.
Плунжерная система направляющих:
Из-за высокой эксцентричности, плунжерная направляющая система не может быть использована.
Переменное перемещение поршня.
Ускорение поршня низкое, из-за использования высокой инерции и крутящего момента серводвигателя.
Устройство экономии энергии.
Низкая мощность, используются двигателя охлаждения жидкости, высокое потребление энергии. Использование серводвигателей охлаждения жидкости приводит к недостатку энергии. Необходимо использовать конденсаторы большого объема.
Пресс нового поколения с технологией сервоуправления маховиком.
BIAS Многофункциональный пресс.
- Сертификат ЕС Многофункционального серво пресса.
- Сертификат ЕС Гидравлический пресс.
- Патент Bias Серво пресс.
- ISO9001:2015 Сертификат.
- Тестирование Tuv-Aus (17025)
- Тестирование VCA, Tuv-Sud.
Компания Bias
Многофункциональные операции, выполняемые одним прессом:
эксцентриковый
кривошипный
модифицированный кривошипный пресс
приводной
штамповка, резка, гибка
выдавливание, штамповка, калибровка, прессование
рисование, формовка.
Общий механизм прессования
