Токарный станок с ЧПУ DMC серии B
Токарные станка DL B – серия средних токарных станков оснащенных системой ЧПУ FANUC. Станки отличает компактная модульная конструкция: наклонная станина, прямоугольные направляющие коробчатого типа BOX Guide, револьверная головка с сервоприводом. Станки комплектуются 12-ти позиционной револьверной головой, которая может быть оснащена приводным инструментом.
Стандартная комплектация:
- ЧПУ Fanuc 0i Mate TD.
- Гидравлический патрон Ø250 мм (10″).
- 12-позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями.
- Кабинетная защита рабочей зоны.
- Система подачи СОЖ.
- Стандартный комплект инструментальных блоков.
- Задняя бабка.
- Замок двери рабочей зоны.
- Гидравлическая система.
- Трансформатор.
- Сигнальная лампа.
- Интерфейс устройства прутковой подачи.
- Вспомогательный инструмент.
- Инструкция по эксплуатации.
Дополнительная комплектация:
- Улавливатель готовых деталей.
- Автоматическая дверь рабочей зоны.
- Устройство измерения инструмента Renishaw-портативный.
- Стружкоуборочный конвейер ленточного типа.
- Стружкоуборочный конвейер винтового типа.
- ЧПУ Fanuc 0i TD + Manual Guide взамен Fanuc 0i-mate TD.
- Бак для стружки поворотного типа 380 л.
| Технические данные | Ед.изм. | DL 22MA | DL 22LMA | DL 22MB |
|---|---|---|---|---|
| Макс. диаметр заготовки устанавливаемый над станиной | мм | Ø550 | Ø550 | Ø550 |
| Макс. диаметр точения | мм | Ø280 | Ø280 | Ø280 |
| Макс. длина точения | мм | 340 | 510 | 340 |
| Макс. диаметр обрабатываемого прутка | мм | Ø65 | Ø65 | Ø75 |
| Частота вращения шпинделя | об/мин | 4000 | 4000 | 3500 |
| Присоединительный торец шпинделя | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе | мм | Ø76 | Ø76 | Ø86 |
| Привод шпинделя | ременный | ременный | ременный | |
| Перемещение по оси X | мм | 200 | 200 | 200 |
| Перемещение по оси Z | мм | 420 | 530 | 410 |
| Ускоренное перемещение по оси X | м/мин | 24 | 24 | 24 |
| Ускоренное перемещение по оси Z | м/мин | 24 | 24 | 24 |
| Тип направляющих | прямоугольные | прямоугольные | прямоугольные | |
| Количество устанавливаемых инструментальных позиций | шт | 12 / BMT55 | 12 / BMT55 | 12 / BMT55 |
| Размеры инструмента для наружной обработки | мм | 25×25 | 25×25 | 25×25 |
| Размеры инструмента для внутренней обработки | мм | Ø40 | Ø40 | Ø40 |
| Время смены инструментальных позиций | сек | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Диаметр пиноли | мм | Ø80 | Ø80 | Ø80 |
| Перемещение пиноли | мм | 80 | 80 | 80 |
| Конус пиноли задней бабки | MK 4 | MK 4 | MK 4 | |
| Мощность двигателя шпинделя | кВт | 11/15 | 15/18,5 | 11/15 |
| Мощность двигателя приводного инструмента | кВт | 2,2/3,7 | 2,2/3,7 | 2,2/3,7 |
| Мощность серводвигателей оси X | кВт | 3 | 3 | 3 |
| Мощность серводвигателей оси Z | кВт | 3 | 3 | 3 |
| Общая потребляемая мощность | кВт | 30 | 30 | 30 |
| Длина × ширина | мм | 2650×1650 | 2950×1650 | 2650×1650 |
| Высота | мм | 1880 | 1880 | 1880 |
| Вес | кг | 4050 | 4500 | 4150 |
| Технические данные | Ед.изм. | DL 22LMB |
|---|---|---|
| Макс. диаметр заготовки устанавливаемый над станиной | мм | Ø550 |
| Макс. диаметр точения | мм | Ø280 |
| Макс. длина точения | мм | 490 |
| Макс. диаметр обрабатываемого прутка | мм | Ø75 |
| Частота вращения шпинделя | об/мин | 3500 |
| Присоединительный торец шпинделя | ASA | A2-8 |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе | мм | Ø86 |
| Привод шпинделя | ременный | |
| Перемещение по оси X | мм | 200 |
| Перемещение по оси Z | мм | 530 |
| Ускоренное перемещение по оси X | м/мин | 24 |
| Ускоренное перемещение по оси Z | м/мин | 24 |
| Тип направляющих | прямоугольные | |
| Количество устанавливаемых инструментальных позиций | шт | 12 / BMT55 |
| Размеры инструмента для наружной обработки | мм | 25×25 |
| Размеры инструмента для внутренней обработки | мм | Ø40 |
| Время смены инструментальных позиций | сек | 0.2 |
| Диаметр пиноли | мм | Ø80 |
| Перемещение пиноли | мм | 80 |
| Конус пиноли задней бабки | MK 4 | |
| Мощность двигателя шпинделя | кВт | 11/15 |
| Мощность двигателя приводного инструмента | кВт | 2,2/3,7 |
| Мощность серводвигателей оси X | кВт | 3 |
| Мощность серводвигателей оси Z | кВт | 3 |
| Общая потребляемая мощность | кВт | 30 |
| Длина × ширина | мм | 2950×1650 |
| Высота | мм | 1880 |
| Вес | кг | 4550 |
-
Токарный станок с ЧПУ с функцией фрезерования DMC DL B
Производитель: DMC (Ю. Корея)Серия токарных станков «DL B» это точная копия, одноплатформенники со станками ДМС серии «DL R» . Они так же как и серия «DL R» были разработаны специально по требованиям Toyota Motor Corporation и изначально поставлялись только на их заводы и заводы других автопроизводителей. Основной и отличительной особенностью данной серии является использование направляющих скольжения вместо роликовых направляющих качения. Они являются неким промежуточным звеном между небольшими станками с направляющими качения и станками средних и крупных размеров на направляющих скольжения.
-
Токарный станок с ЧПУ DMC серии 5G
Производитель: DMC (Ю. Корея)Токарные станки с ЧПУ серии DL G – это небольшие, но функциональные токарные обрабатывающие центры с держателем инструмента линейного типа. В станках DL 3G, DL 5GH, DL 6GF используются направляющие типа «ласточкин хвост», модели с «прямой» станиной, что идеально подходит для массового производства. В станках DL 6G, DL 8G, 10G установлены высокоскоростные линейные направляющие, эти модели с наклонной станиной.
-
Токарный станок с ЧПУ DMC серии 3G
Производитель: DMC (Ю. Корея)Токарные станки с ЧПУ серии DL G – это небольшие, но функциональные токарные обрабатывающие центры с держателем инструмента линейного типа. В станках DL 3G, DL 5GH, DL 6GF используются направляющие типа «ласточкин хвост», модели с «прямой» станиной, что идеально подходит для массового производства. В станках DL 6G, DL 8G, 10G установлены высокоскоростные линейные направляющие, эти модели с наклонной станиной.
-
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ Metlex серии SL
Производитель: Metlex (Китай)Наклонная станина; Отсутствие задней бабки; Линейные направляющие; Револьверная головка; 3-х кулачковый гидравлический патрон.
Дополнительно: Увеличенный диаметр канала шпинделя; Конвейер удаления стружки; Датчики привязки инструмента.