blank

[vc_row][vc_column][vc_column_text]Переходники и адаптеры
Возможность использования инструментов длиной 1000, 900, 835, 525, 415 мм и секционных инструментов на любом листогибочном прессе принесет дополнительные выгоды тем, кто до сих пор использует цельные инструменты на всю рабочую длину пресса (которые, как правило, изготовляются на длинных строгальных станках, без закалки, и затем, только в некоторых случаях или по специальному запросу заказчика, шлифуются).

Даже если у Вас установлены прессы с различными системами крепления, для стандартизации ряда инструмента Вам будет необходимо приобрести только адаптеры. Это приведет к снижению затрат на приобретение инструмента и к упрощению организации процесса гибки.

blankОценка качества

Инструмент — важный фактор получения наилучшего результата от работы Вашего листогибочного пресса. Непрочный или неправильно спроектированный инструмент может привести к увеличению расходов на выполнение задачи. Поэтому мы предлагаем Вам рассмотреть следующие определения.

Прочность инструмента
Инструмент в процессе гибки должен выдерживать нагрузку без деформации собственного профиля. При этом инструментальная сталь должна иметь некоторую эластичность, чтобы избежать (в случае слишком «твердого» инструмента) риска его поломки вследствие случайной перегрузки, которая может привести к травмированию оператора. Решение Rolleri – инструменты имеют отличное соотношение стоимости и функциональности. Rolleri стремится наилучшим образом учесть все три характеристики, влияющие на прочность инструмента:

  • Профиль инструмента. Инструмент с «прямым» сечением подвергается усилию только в вертикальном направлении (сжатие). Инструмент, имеющий более сложный профиль, например, S-образный, испытывает также изгибающий момент и, соответственно, имеет меньшую нагрузочную способность.
  • Размер секции инструмента. Каждая марка стали, используемая для производства инструмента, имеет определенный предел прочности, выражаемый в Н/мм² и твердость, выражаемую в единицах HRC в таблице, приведенной ниже. Необходимо учитывать, что более короткая секция инструмента имеет меньшую нагрузочную способность, чем длинная.
  • Марка используемой стали. После определения профиля инструмента и размера секции выбирается подходящий материал. Предлагаемые материалы соответствуют международным нормам, разнятся своим химическим составом,
  • механическими характеристиками и ценой.

Марка стали

Предел прочности

Твердость стали

Твердость рабочей части инструмента после закалки.

42CrMo4 900-1150 N/mm2 29,1 – 36,9 HRC 54 – 60 HRC
C45 560-710 N/mm2 12 – 15,5 HRC 54 – 60 HRC
1.2842
(temprato in olio)
2100-2200 N/mm2 58 – 60 HRC

Давление и защита рабочих поверхностей от износа
Все усилие гибки концентрируется на малой площади, которая также должна противостоять износу от скольжения листовой заготовки по ее поверхности. Решение Rolleri – инструмент подвергается закалке рабочих поверхностей до 54-60 HRC на глубину 3 мм. Наши исследования показали, что закалка с помощью электромагнитной индукции обеспечивает наилучшее соотношение качество/ надежность и цена. Существует несколько альтернативных методов упрочнения поверхности:

  • Объемная закалка: увеличивает предел прочности тела инструмента, но достигаемая твердость ниже 50 HRC (для сталей С45 и 42CrMo4)
  • Покрытие: увеличивает твердость поверхности инструмента, но не внедряется вглубь материала. Если сталь под тонким слоем покрытия слишком мягкая, рабочие поверхности инструмента могут быть сдавлены и сдеформированы под большой нагрузкой на малой площади.
  • Лазерная закалка: обеспечивает сравнимые с индукционной закалкой параметры, но более дорогостоящая.

Размерный допуск
Инструмент с большим допуском не может обеспечить высокое качество гиба, склонен оставлять риски на металле. Решение Rolleri – система качества компании и использование самых современных станков с ЧПУ, на которых работают квалифицированные операторы, позволяет нам гарантировать обработку всех значимых размеров с допуском +/- 0,01 мм.

Исключение следов гиба

Одна из наиболее часто встречающихся проблем гибки — наличие следов трения, рисок, вмятин и других повреждений на лицевой стороне детали. Это особенно важно при работе с нержавеющей сталью, а также с предварительно окрашенными материалами, так как необходимо избежать повторной полировочной обработки.

Другая наиболее распространенная проблема — появление на внешней стороне детали рисок и следов в виде линии, появляющихся в результате контакта материала и нижнего инструмента. Наши исследования позволяют нам полагать, что риска есть результат поворота листа вокруг малого радиуса матрицы.

Чтобы избежать этого, найдено решение — это возможно при увеличении радиуса кромки матрицы, на которую опирается лист во время гибки, благодаря большей площади опоры листа.

Используя результаты проведенных тестов, Rolleri пополнил линейку стандартных инструментов новой серии TR.

В зависимости от Ваших требований возможно изготовление матрицы с необходимым радиусом с высоким допуском, обеспеченным нашим оборудованием и квалифицированным персоналом.

Это решение предлагается в дополнение как к стандартным матрицам, так и к новым, также возможна доработка имеющихся у заказчика матриц.

Защитная пленка ROLFILM с системой крепления СТ
Данное решение может применяться как дополнение к матрице с увеличенным радиусом или как более дешевый вариант для тех заказчиков, которые редко сталкиваются с проблемой следов на поверхности металла.

ROLFILM — это полиуретановая пленка толщиной 0,6 мм, которая помещается между листом металла и матрицей в процессе гибки.

Такая защита часто оказывается полезной при работе с легкоповреждаемыми материалами, такими как нержавеющая сталь, предварительно окрашенная сталь и алюминий, и, в то же время, она обеспечивает стабильность угла гиба деталей.

Пленка помещается между матрицей и листом металла, что создает защитный слой, предупреждающий появление рисок; кроме того, пленка толщиной 0,6 мм увеличивает радиус кромки матрицы (преимущества описаны выше).

Еще одна важная характеристика полиуретана — обеспечение повторяемости угла гиба благодаря его эластичности. Полиуретан не страдает от деформации и нагрузки — он остается стабильным в течение всего процесса гибки.

Для оптимизации использования пленки ROLFILM компания Rolleri разработала держатели, позволяющие сохранять положение пленки на матрице и в то же время дающие возможность двигать пленку в поперечном направлении. Это позволяет уменьшить время установки системы и снизить потери. Инновационная система держателей позволяет использовать ROLFILM по всей рабочей длине пресса без контакта со столом.

[contact-form-7 id=”711276″ title=”Contact form 1″]

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Обратный звонок

Обратный звонок

Купить в лизинг

Оставьте Ваши контакты для получения оптимальной программы лизинга, наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время.

Обратный звонок

Заявка

Заполните форму, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Узнать цену

Оставьте Ваши контакты для получения коммерческого предложения, наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время.