Чтобы оставаться конкурентоспособными, производителям нужно постоянно снижать издержки производства. Самостоятельное производство заказных деталей — один из способов это сделать. В статье описываем кейс мебельной фабрики из Удмуртии: рассказали, с какими сложностями можно столкнуться в процессе и что поможет их обойти.
Что производит фабрика Мирлачёва
Фабрика Мирлачёва — это крупное предприятие в Удмуртии, которое занимается производством мягкой и корпусной мебели больше 20 лет. Компания расширяется, и руководство решило освоить новое направление — металлообработку.
Продукция Фабрики Мирлачёва. Фото из дилерского салона
Рынок диктует новые условия
Раньше все металлические комплектующие для мебели заказывали у партнёров. Это уголки, закладные, сварные конструкции. Листогиб помог изготавливать детали самостоятельно — это снизило их себестоимость и время доставки.
Металлические детали мебели, которые раньше Фабрика Мирлачёва покупала у других производителей
«Все комплектующие, которые раньше заказывали, теперь делаем сами» — прокомментировал покупку наладчик станков Иван Никифоров.
Новый отдел металлообработки на Фабрике Мирлачёва
Новое направление — это всегда страшно
Технику приобретали через «Металмаш»: отправили техзадание, рассказали о требованиях к технике, а менеджеры предложили подходящую модель — листогибочный пресс AD-R 1260.
Листогибочный пресс AD-R 1260
Пусконаладочные работы прошли в течение одного дня, параллельно обучали оператора и наладчика. Со слов сотрудников, техобслуживание проводили регулярно, поэтому за полтора года поломок не было.
«При возникновении проблем мы обращались в техподдержку. Помощь специалистов оказалась очень актуальна: всегда можно было связаться по видеосвязи, техники подсказывали, где и какие корректировки производить. Теперь нам всё понятно — на самом деле, машина простая в использовании. И это при том, что она электронная, а не просто педальная, как были раньше в советские времена.
Для нас металлообработка была новой нишей. А новое направление — это всегда страшно. Но мы решили — почему бы не попробовать?» — поделился Иван Никифоров
Оператор изучает готовую деталь
Что изменило появление листогиба на производстве
Производительность с появлением нового оборудования увеличилась в два раза — не нужно ждать, когда заготовки привезут с другого завода. Кроме того, изготавливать детали самим дешевле, чем на заказ, а это существенная экономия финансов.
Гибка металлов на новом станке
Листогибочный пресс AD-R 1260 — турецкого происхождения. Станина литая и прочная, в этой комплектации оборудование гнёт листы с усилием до 60 тонн. Есть интуитивно понятная панель управления — через неё оператор может программировать скорость подхода, рабочий ход и скорость возврата инструмента.
Панель управления оборудованием
Ещё Иван оставил о сотрудничестве с МеталлМаш такой отзыв: «С компанией «Металмаш» нам понравилась работать: техники и руководство всегда на связи и готовы что-то посоветовать, подсказать, как правильно использовать и настраивать технику. Всегда была обратная связь от менеджеров, проблем не было, отработали корректно. Держим связь с ними постоянно. Мы довольны полностью и готовы рекомендовать эту компанию другим»
Хотите снизить издержки производства, но переживаете, что не разрберётесь в нюансах? Звоните в МеталлМаш! Менеджеры изучат ваши производственные задачи, предложат оптимальное оборудование, а пусконаладчики помогут с его настройкой и установкой. Ещё наши специалисты могут обучить ваших операторов нюансам работы с новой техникой — обучение займёт 1-2 дня.
