Компания «Металлмаш» продолжает доказывать, что высокоточное оборудование — не роскошь, а необходимость для современного производства. Недавно завершенный проект по внедрению автомата продольного точения Jianke MA26-6S в Таганроге стал ярким подтверждением этого принципа. Станок, созданный на основе передовых технологий, помог предприятию выйти на новый уровень качества и скорости обработки металлических деталей, что особенно важно для заказчиков в судостроении и машиностроении.
Точность решает всё? Абсолютно
Предприятие в Таганроге столкнулось с растущим спросом на детали с микронной точностью — валы, шпиндели и осевые элементы для ответственных узлов. Старое оборудование не справлялось с задачами:
- Высокий процент брака при обработке длинномерных заготовок.
- Нестабильность параметров при работе с нержавеющими сталями.
- Зависимость от ручной настройки, увеличивающей время цикла.
Решение было найдено в автомате Jianke MA26-6S — станке, способном обрабатывать детали диаметром до 26 мм с точностью ±0,01 мм и скоростью, в 1,5 раза превышающей аналоги.
Этапы, которые определяют успех
Специалисты «Металлмаш» реализовали проект за 10 дней, соблюдая ключевые этапы:
Адаптация под условия цеха. Выставлена по уровню точная геометрия станка. Обеспечивает стабильность при производстве деталей
Настройка под материалы заказчика. В ЧПУ загружены режимы резания для стали 40Х и нержавейки AISI 304, что сократило время на запуск новых партий.
Обучение персонала. Операторы освоили не только управление станком, но и диагностику износа инструмента — это снизило простои на 25%.
Результаты: цифры говорят сами за себя
✔ Производительность выросла на 35% — сменная выработка увеличилась с 85 до 120 деталей.
✔ Брак сократился до 1,2% (ранее — 5-7%), что напрямую повлияло на репутацию предприятия.
✔ Снижение затрат на инструмент на 25% благодаря точной настройке режимов резания.
Особенно значимым стал переход от аутсорсинга к внутренней обработке сложных деталей из нержавеющей стали — это открыло доступ к новым заказам от судостроительных верфей.
Почему «Металлмаш»?
Проект в Таганроге стал наглядным примером, как «Металлмаш» превращает технологические вызовы в возможности:
- Глубокая проработка специфики — учет региональных особенностей и материалов.
- Полный цикл поддержки — от монтажа до обучения и постгарантийного обслуживания.
- Фокус на результат — каждая настройка станка направлена на повышение прибыли клиента.
«Наша цель — не просто установить оборудование, а сделать его частью бизнес-процесса, которая приносит измеримый результат», — отмечают инженеры компании.
Внедрение Jianke MA26-6S в Таганроге доказало: точность и скорость в производстве не исключают друг друга. Благодаря грамотной пусконаладке и поддержке «Металлмаш», предприятие теперь не только справляется с текущими заказами, но и готово к новым вызовам.
Ваше производство готово к преобразованиям? Обратитесь к нам — и мы найдем решение, которое выведет ваш бизнес на новый уровень!
