Главная страница 🠒 Каталог 🠒 Электроэрозионные станки 🠒 Проволочные электроэрозионные станки
Название выставки
24 октября 2024 г. МО г. Ступино
На складе
Название выставки
24 октября 2024 г. МО г. Ступино
Название выставки
24 октября 2024 г. МО г. Ступино
Название выставки
24 октября 2024 г. МО г. Ступино
Название выставки
24 октября 2024 г. МО г. Ступино
Название выставки
24 октября 2024 г. МО г. Ступино
Для изготовления металлических изделий сложной конфигурации с большой точностью часто выбирают эрозионный станок. Технология работы этого промышленного оборудования основана на воздействии электрических импульсов на обрабатываемую заготовку. В результате металл разогревается до температуры плавления и частично испаряется. Сам процесс обработки происходит в среде жидкого диэлектрика, выступающего в качестве нейтральной защитной среды. Электродом для подачи импульсов обычно используется латунная проволока диаметром 0,2-0,3 мм в зависимости от механических характеристик материала.
В тот момент, когда зазор между электродной проволокой и обрабатываемым металлом на электроэрозионном многопроходном проволочно-вырезном станке становится минимальным, между ними проскакивает электрическая искра. В этой зоне возникает высокотемпературный плазменный пузырек из испарившихся капель диэлектрической жидкости и смываемых частиц обрабатываемого материала. Температура в точке нагрева может достигать 8000-10000°С и приводит к точечному плавлению металла в виде небольшого участка.
После этого подача тока отключается, температура быстро снижается, а газовый пузырек плазмы взрывается. Расплавленный материал выталкивается из выжженного кратера и вымывается из искрового промежутка диэлектриком. За счет плавления конца электрода зазор образуется вновь, и искра возникает повторно. Этот процесс регулируется автоматически и может повторяться с частотой более 4000 раз в секунду. Изменяя частоту подачи электрических импульсов, можно обеспечить контроль скорости процесса и качества среза.
Необходимая точность обработки металла обеспечивается внедрением системы числового программного управления процессом. Это позволяет настроить пространственную работу станка электроэрозионной резки по трем, четырем и даже пяти осям. Многомерная программируемая геометрия допускает создание очень сложных форм изделий быстро и точно. Однако эксплуатация таких станков требует высокой квалификации работников.
Даже труднообрабатываемые специальные материалы, такие как легированные стали, титан, вольфрам, карбиды и графит уже не будут проблемными. Эрозионная обработка обладает существенными преимуществами. Она дает возможность создавать на электроэрозионном вырезном станке ассиметричные отверстия в тонком и толстом металле, контуры деталей турбин, сложные по форме панели и изделия, которые трудно или невозможно изготовить обычными механическими способами.
Нашли ошибку или есть предложение.