Ленточные пильные станки предназначены для механической резки металлического профильного проката из углеродистых, инструментальных и легированных сталей, сплавов цветных металлов, титана и никеля. Это пруток, уголок, швеллер, двутавр, труба, круг, квадрат и другая аналогичная металлопродукция. Использование производственного оборудования этого типа позволяет повысить производительность и обеспечить высокую точность реза. В зависимости от формы профиля и размеров поперечного сечения возможно выполнение пакетной обработки металла, т.е. одновременной порезки нескольких исходных заготовок.
Промышленные ленточнопильные станки для резки металла классифицируют по двум признакам:
В качестве обрабатывающего инструмента в ленточнопильном станке по металлу используется кольцевая зубчатая пила, выполненная из быстрорежущей инструментальной стали. Она устанавливается на двух или трех шкивах. Перемещение режущей части и обрабатываемой заготовки осуществляется с помощью электромеханических и гидравлических приводов.
Автоматизированное оборудование для обработки профильного металлического проката — это лучший вариант для нарезания идентичных отрезков в больших количествах для серийного производства. При этом обрабатываемая на горизонтальном ленточнопильном станке заготовка или пакет профилей фиксируется в специальных тисках и подается под резку по предварительно заданной программе автоматически. Скорость опускания, подъема и движения рамы зубчатой пилы, перемещение заготовки задается оператором. При необходимости автоматический ленточнопильный отрезной станок можно перевести в режим ручного управления.
Особенность управления полуавтоматами для резки профильного металла заключается в подаче рабочих команд путем нажатия на педаль или кнопку. Подъем пильной рамы и фиксация заготовок в тисках осуществляются с помощью гидравлики. Вращение приводного шкива пилы происходит от электродвигателя. Приложение физических сил рабочего на ленточнопильном полуавтомате минимально, но процесс управления не может быть запрограммирован.
Главные достоинства оборудования с ручным управлением заключаются в следующем:
В числе недостатков называют необходимость приложения физических усилий для подъема пильной части и невысокая производительность. Поэтому их применяют в условиях небольшого производства или заготовительных мастерских.
