Сверхмощные лазеры

Точного нормативного определения, что такое сверхмощный лазер, в технической литературе и справочниках нет. Однако специалисты под этим понятием подразумевают металлорежущие станки с лазерной головкой максимальной мощностью более 20 кВт. Это увеличивает скорость обработки металла и позволяет работать с листами больших размеров и толщины. При этом качество и точность обработки остаются на заявленном высоком уровне. Наиболее популярное промышленное оборудование этой категории имеет мощность режущего инструмента в пределах 40-60 кВт.

Мощные лазерные установки способны обеспечить резку:

• углеродистой стали толщиной до 70 мм;
• легированных сталей 90 мм;
• меди и ее сплавов 40 мм;
• алюминия до 60 мм.

Чем тверже металл, тем большей толщины материал может обрабатывать установка лазерной резки с ЧПУ. Мощность режущей головки и скорость реза выбирается программно в зависимости от характеристик материала. Замена инструмента происходит автоматически.

Основные технические характеристики волоконно-оптического сверхмощного лазерного оборудования:

• ширина металлического листа до 3200 мм;
• длина рабочего стола 1,25-24,5 метра;
• мощность лазера до 60 кВт;
• ширина реза не более 0,1 мм;
• точность позиционирования луча 0,05 мм;
• контроль положения листа с поправкой до 0,1 мм;
• возможность наклонного реза под углом до 45 градусов.

Скорость резки на большом лазерном станке зависит от вида материала, его толщины, фокусировки и мощности луча.

Весь рабочий процесс осуществляется под управлением промышленного компьютера. Оператор станка размещает лист металла, вводит программу обработки, остальные операции станок выполняет самостоятельно. При этом на одном металлическом листе возможна резка нескольких деталей разной конфигурации. Это будет очень удобно при производстве продукции малыми сериями.

Высокая точность реза достигается оптоволоконной передачи светового потока и автофокусировкой луча во время протекающего процесса. Режущая головка не контактирует с обрабатываемым материалом, а расстояние до точки плавления металла определяется автоматически под управлением системы с ЧПУ.

Кроме этого, конструкция широкоформатного лазерного станка предусматривает наличие

следующих рабочих функций:

• автоматическая замена сопел;
• система вытяжки остатков расплавленного металла;
• водяной чиллер охлаждения режущей головки;
• быстрая резка углеродистых сталей с подачей кислорода;
• обработка металла в защитной среде инертного газа;
• круговой радар для выявления случайных помех для резки;
• защита места обработки от проникновения пыли.

Лазерный станок с ЧПУ оснащен удобным графическим интерфейсом с профессиональным программным обеспечением. Составление программ рабочего процесса поддерживает использование таких распространенных программ, как CAD и CorelDraw. Обработка данных происходит в режиме реального времени.