Пятиосевой обрабатывающий центр KOLMACH серии EMU630

Производитель:

Диаметр рабочего стола, мм

630

Макс. нагрузка на рабочий стол, кг

850

Мощность шпинделя, кВт

30/37

Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин

18000

Кол-во инструментов, шт.

Больше характеристик

Все включено

ПНР + обучение бесплатно

Сопровождение технолога

Подбор модели по чертежам

Возврат до 35% от стоимости

Сервис всегда на связи

Лизинг, господдержка, гранты

Компенсация от государства - до 50% от стоимости!

Описание

Характеристики

Окупаемость

Лизинг

Доставка

Описание

Особенности One.Machine

Модифицированная портальная рама
Более высокая точность, более высокая производительность
Станина из искусственного камня
Инструментальный магазин Pick-Up System (система автоматической смены инструмента с помощью манипулятора), сокращение времени смены режущего инструмента короткое
Технология прямого привода — улучшенная динамическая характеристика
Высокая скорость оси C
Скорость быстрого позиционирования по линейной оси 60 м/мин.
Интеллектуальный источник питания, экономия энергии 20% в течение срока службы.
Высокодинамичная технология отклика

Особенности системы Two.OLMACH-Axis M45

Совершенная пяти осевая технология (RTCP, обработка фаски)
Система поддерживает доступ к беспроводному зонду и инструменту для наладки инструмента.
Высокоскоростной обмен информацией
Функция компенсации ошибок - двухсторонняя компенсация шага, компенсация прямолинейности
Высокое разрешение, точное планирование высокочастотного управления (включая различные компенсации намотки), вертикальная компенсация и т. д.
Точное восприятие положения и угла
Вторичная разработка и автономная система 3D-моделирования
Технология многоканального управления

Станина модифицированном портальном исполнении реализована в технологии минерального литья. Эта комбинация обеспечивает оптимальную поддержку главной оси с отличными демпфирующими свойствами. Для отличных результатов высокоточной обработки с использованием 5 осей.

Особенности станка

Усовершенствованная конструкция портальной рамы и общей конструкции станка.

Оптимальная поддержка шпинделя
Эталонная вертикальная координатная расточная структура с улучшенной жесткостью шпинделя.
Поворотный стол с ЧПУ имеет опору с двойными стенками.
Ось Y поддерживается четырьмя направляющими и главным приводом в центре.
Круглый инструментальный магазин встроен в станину станка, имеет простую конструкцию и экономит место.

Наклонно поворотный стол

Имеет коэффициент теплового расширения всего 1/20 от коэффициента теплового расширения чугуна - меньше ошибок тепловой деформации
Лучшие характеристики вибрации
Одноразовое формование значительно экономит время и затраты на последующую обработку
Производственный процесс отверждения при комнатной температуре, предпочтительный материал станины для прецизионных станков международного уровня.

Технология прямого привода

Хороший динамический отклик
Отсутствие люфта, отсутствие механического износа трансмиссии
Используйте моментный двигатель в качестве основного привода для угловых координат.
Ось C оснащена двигателями с низким и высоким крутящим моментом соответственно для выполнения фрезерования с высокой точностью.

Характеристики

Рабочий стол

Диаметр рабочего стола, мм

630

Макс. нагрузка на рабочий стол, кг

850

Перемещения

Перемещение по оси Х, мм

800

Перемещение по оси Y, мм

800

Перемещение по оси Z, мм

500

Перемещение по оси A, град

30-120

Перемещение по оси C, град

360

Шпиндель

Мощность шпинделя S6, кВт

Мощность шпинделя, кВт

30/37

Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин

18000

Тип привода

прямой

Инструментальный магазин

Кол-во инструментов, шт.

Макс. вес инструмента, кг

Макс. длина инструмента, мм

300

Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой), мм

Направляющие и ШВП

Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z, мм

45/45/35

Точностные характеристики

Повторяемость, мм

0.004

Система ЧПУ

Siemens

Калькулятор окупаемости станка

Стоимость станка (руб): 0

Доход от одного заказа (руб): 5,000

Рабочие дни в месяц: 20

Заказы в день: 3

Ежемесячные затраты (руб): 20,000

Зарплата оператора ЧПУ (руб): 50,000

Срок окупаемости: __ месяцев

Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

1 000 000

₽

Аванс

10000

₽

Срок лизинга

месяцев

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽ / мес.

Условия оплаты и доставки

ОПЛАТА

Всё представленное оборудование и запчасти, а также услуги сервиса можно приобрести только по безналичному расчету.

1. Оплата для юридических лиц банковским переводом потребует карточки организации с указанием:

Названия фирмы;
ИНН;
КПП;
Юридического адреса;
Почтового адреса;
Банковских реквизитов.

Карточку организации можно прислать удобным для Вас способом на e-mail: askme@metallmash.ru либо непосредственно Вашему менеджеру. После получения необходимых данных вам будет направлен договор и счет на оплату.

2. Оплата для физических лиц потребует:

ФИО плательщика;
Данные его паспорта.

После получения этой информации вам также будет направлен договор и счет на оплату.

ДОСТАВКА

Осуществим доставку вашего оборудования не только в пределах Московского региона, но и в любую часть России — с помощью транспортных компаний на заранее оговоренных условиях.

Информацию по стоимости доставки и срокам получения оборудования вы можете уточнить у наших менеджеров.

Возможен самовывоз купленных станков с территории нашего склада: г. Ногинск.

Видео

Отзывы

Вопросы-Ответы

Для чего нужны высокоскоростные фрезерные станки?

Используются для обработки различных материалов (металл, пластик, дерево) с целью получения точных и гладких поверхностей. Высокие обороты позволяют использовать мелкие фрезы для создания сложных деталей и узоров, а также обеспечивают высокую производительность при обработке мягких материалов. При выборе станка необходимо учитывать диаметр фрезы для расчета оптимальной скорости.

Какой привод используется на фрезерном станке?

Есть три типа приводов токарных шпинделей. Ремённый — самый бюджетный и самый «скоростной»: даёт плавную бесступенчатую регулировку и гибкость по характеристикам (двигатель стоит отдельно) и частично страхует мотор при аварии, но нагружает подшипники натяжением ремня и хуже держит точность оси C при фрезеровании. Привод с коробкой скоростей/редуктором использует зубчатые передачи и многоступенчатые режимы, передаёт большой крутящий момент и подходит для тяжёлой обработки габаритных деталей на невысоких оборотах, однако отличается меньшей плавностью хода, повышенным шумом и низкой максимальной частотой вращения. Мотор-шпиндель — самый универсальный и жёсткий: обеспечивает хороший баланс мощности, момента и оборотов, высокие обороты, плавность и точность позиционирования оси C, но он самый дорогой, ремонт у него сложный и дорогой, а выбор характеристик ограничен встроенным двигателем.

Для чего нужны дополнительные оси на фрезерном станке?

Дополнительные оси на фрезерном станке — это оси вращения (часто обозначаемые буквами A, B, C), которые в дополнение к стандартным линейным осям (X, Y, Z) добавляют станку больше степеней свободы, позволяя обрабатывать более сложные геометрические формы деталей. Обычно станки имеют от 4 до 5 осей, где 4-осевые станки добавляют одну ось вращения, а 5-осевые – две. Эти дополнительные оси позволяют наклонять или вращать рабочий стол или шпиндель, что снижает необходимость переустановки детали и делает возможной обработку в нескольких плоскостях за один цикл.

Какие направляющие используются на станке?

На фрезерных станках используют два основных типа направляющих: направляющие скольжения и направляющие качения. Направляющие скольжения выдерживают большие нагрузки при интенсивных работах. Для быстрых перемещений используют направляющие качения

Какие системы охлаждения шпинделя используется?

Система охлаждения шпинделя фрезерного станка необходима для отвода тепла, выделяемого при его работе, и предотвращения перегрева. Существует два основных типа систем: воздушное охлаждение, где тепло отводится потоком воздуха через внутренние каналы шпинделя, и водяное охлаждение, использующее циркуляцию жидкости (обычно дистиллированной воды) через рубашку охлаждения шпинделя. Водяные системы более эффективны и тихие, но требуют насоса, резервуара и радиатора, в то время как воздушные — проще, но менее эффективны и требуют более массивного корпуса.

Файлы