Область применения
Промышленный станок для наружного цилиндрического и конусного шлифования деталей длиной до 10 м и диаметром Ø100–800 мм. Ориентирован на стабильную работу с крупногабаритными заготовками до 2000 кг между центрами (с опорными люнетами — до 6000 кг, по заказу — до 10 000 кг) при сохранении геометрии по всей длине.
Область применения
• Судостроение и энергетика: гребные и генераторные валы, длинные опорные шейки роторов.
• Редукторостроение, горная и подъёмно-транспортная техника: приводные и промежуточные валы, вал-шестерни большого диаметра.
• Насосы и компрессоры (нефтехимия, водоочистка, HVAC): насосные и турбинные валы, роторы.
• Металлургия: прокатные валки и оснастка тяжёлых станов.
• Общее машиностроение: длинномерные оси, ролики, втулки с высокими требованиями к соосности.
Преимущества
• Высокая производительность. Круг 900 × 75 × 305 мм с периферийной скоростью до 35 м/с обеспечивает уверенный черновой съём и стабильный чистовой размер.
• Жёсткость тяжёлого класса. Единая литая база «станина + полозье» и шпиндель шлифовальной бабки на статико-динамическом давлении — точность вращения и большой ресурс узлов.
• Готовность к тяжёлым заготовкам. Полный набор люнетов 100–260 / 260–400 / 400–600 мм; мощная рабочая бабка 22 кВт (опция 30 кВт).
• Термостабильность длительных циклов. Увеличенная система охлаждения для версии 10 м поддерживает стабильность размеров при непрерывной работе.
• Гибкая автоматизация под задачу. Исполнение MCW (ПЛК) — для простых надёжных циклов; MKW (ЧПУ) — для программируемых траекторий, макроциклов и интеграции с измерением.
Особенности конструкции
• Кинематика wheelhead moving. Заготовка только вращается; продольная подача (Z) выполняется полозьем, поперечная (X) — кареткой круга.
• Привод осей под большую длину. Для версии РМЦ 10 000 ось Z приводится сервоприводом через рейку-шестерню (на коротких модификациях используется ШВП); ось X — сервопривод через ШВП.
• Диапазоны и подачи. Скорость рабочей (головной) бабки 6–60 об/мин; центры — metric 100#. Продольная подача 0,05–4 м/мин. Ручные подачи для тонкой настройки: 1 / 0,1 / 0,01 мм на оборот, а для каретки — 0,002 / 0,02 / 0,2 мм на оборот.
